猪粪有机肥生产线工艺流程
前期发酵部分：需建个宽3米×长50米(可发酵200多吨原料)发酵槽，也可一机多槽，然后把原料(粪便、沼渣、秸秆)堆在发酵槽内，1公斤腐熟剂混合20公斤水，掺混在原料堆内，1公斤腐熟剂可发酵1吨原料，按原料对比混合，气温在0C°左右发酵周期为7-10天，2天翻抛一次，可wq腐熟。
有机肥原料发酵腐熟后经半湿物料粉碎机粉碎，在过滚筒筛筛选，把粗料筛出再进行发酵，细料可进行造粒，颗粒外表更漂亮，成粒率更高。发酵后物料(水分在35%)经搅拌机掺混后，通过有机肥造粒机，然后再经过有机肥烘干机烘干，在通过冷却机冷却，在过滚筒筛分机筛选，不合格的产品再回搅拌机，合格产品在经过bao膜机，经扑粉机可bao钙、镁、硫等中微量元素bao衣，可经料仓、bao装机。
有机肥生产线设备配置：
筛分及回料系统
从制粒成型系统输出的颗粒料，粒径有一定差异，需要筛分分级。选用的回转式筛分机要求振动小，噪音低，换筛方便，且装有筛面清理装置。建议配备自动回料系统，筛分不合格的大、小颗粒物料，经过皮带提升机输送出来，重新粉碎后送至制粒机继续造粒，有助于提高有机肥生产线的连续作业能力。
有机肥生产线设备配置：
制粒成型系统
本系统的作用是将粉碎配料混合完备后的物料制成颗粒。制粒适宜采用平模制粒机，其优点是：原料适应性广，尤其适合有机物料，对原料密度、原料水分要求宽泛，原料不需要烘干;压辊直径大，模板可正反双面使用，物料均布于压缩室内，造粒稳定，颗粒成型率高，成品颗粒外观均匀不易破碎;整个制粒成型过程不加水，节省后续颗粒烘干的成本;原料粉碎细度要求不高，制粒原料(堆肥后)一般不需细粉碎，细小石子能直接碾碎，不易堵塞压盘模孔。
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