我公司专业销售无缝管，规格范围: Φ6mm-1200mm、壁厚1mm-120mm 。产品有20G无缝管、20G高压无缝管、20G无缝钢管、合金无缝钢管、高压锅炉管、石油裂化管、化肥专用管、流体管。
我公司产品执行标准：高压锅炉管GB5310-2008，化肥专用管GB6479-2000，石油裂化管GB9948-2000，低中压锅炉管GB3087-1999，流体管GB/T8163-1999，结构管GB/T8162-1999，液压支架管GB/T17396-1998。DIN17175-79、ST45.8-Ⅲ、ASTM、ASME、API-5L , PSL1/PSL2, API-5CT………
主要材质为:20#、35#、45#，Q345 (A, B, C, D ) 16Mn (A, B, C, D) 20G……………
无缝钢管知识
1
1
、生产制造方法
无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1
、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并qc表面缺陷，
截成所需长度，在管坯穿
孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在
穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。
再送至自动轧管
机上继续轧制。
{zh1}经均整机均整壁厚，
经定径机定径，
达到规格要求。
利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
1.2
、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合
的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成
的环形孔型中轧制。冷拔通常在
0.5
～
100T
的单链式或双链式冷拔机上进行。
1.3
、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，
使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
无缝钢管基础知识
无缝钢管的制造工艺
1.
热轧（挤压无缝钢管）
：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或
减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库
2.
冷拔（轧）无
缝
钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道
次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库
无缝管工艺流程
卫生级镜面管工艺流程：
管坯—检验—剥皮—检验—加热—穿孔—酸洗—修磨—润滑风干—焊头—冷拔—固溶处理
—酸洗—酸洗钝化—检验—冷轧—去油—切头—风干—内抛光—外抛光—检验—标识—成
品bao装
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