油气分离罐设计不规范有部分空压机厂商,在设计油气分离罐时,初级分离系统设计不合理,初级分离效果不理想,使进油分前的油雾浓度含量很高,油分负荷过重,处理能力不足,导致油耗过高。解决方法:生产厂家改进设计,提高初级分离的效果。
加油过多加油量超过正常油位,部分机油随气流带走,导致耗油量过大。解决方法:停机后,待油气桶内气压泄放为零后,开启放油阀,将油排放至正常油位即可。
空压机系统是一个持续运行的整体,各个部件和接头在长期运行过程中,都有可能会出现漏气的问题。对企业的各个用气点进行检测,找到其中效率较低的环节(泄漏处),进行更换,实现很大程度的节能。空压机的节能之路大有可为,空压机系统是一个完整的系统,空压机、储气罐、管道都是其中的一部分。除了空压机本身,储气罐和管道都可以节能,这就需要广大用户在使用过程中多加注意,及时解决,减少浪费,实现节能。
空气压缩机是一种比较复杂的设备,因此对它的保养就比较严格。一般分为4个阶段:每天保养、每月保养、每季度保养、每年保养。
每天保养
检查油位,检查空滤芯和冷却剂液位,检查软管和所有管接头是否有泄漏情况,检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换,检查主机排气温度,达到或接近预警温度,必须清洗油冷却器检查分离器压差,达到0.6 bar以上(极限1bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯等。