(1)齿轮材料冶金因素对变形的影响试验表明，钢的淬透性越高，变形越大。当心部硬度高于40HRC时，变形会明显增大。因此，对钢的淬透性带有一定的要求，淬透性带越窄．则变形越稳定，要钢厂提供“低、稳变形”钢材。A1／N含量比控制在1～2.5范围内，可使淬进性带变窄、减小变形。另外，材料的方框偏析及带状组织影响齿轮花键孔的不均匀变形及渗碳不均匀。
(2)预备热处理对齿轮变形的影响正火硬度过高、混晶、大量索氏体或魏氏组织都会使内孔变形增大，所以要用控温正火或等温退火来处理锻件。
(3)渗碳工艺对变形的影响温度的均匀性．碳层的均匀性，冷却介质温度的均匀件都影响齿轮变形，同时渗碳温度越高，渗碳层越厚．油温低、齿轮变形大。所以要改进设备，优化工艺，提高齿轮热处理质量。
4.双功能电极启动 这种方法是将电极设为具有工作电极和启动电阻加热功能的双功能电极装置，生产中应用的有环形，工字形和折迭形三种。双功能电极制作，由多块钢板首尾焊接后再焊上两个引出板柄，钢板之间由耐火绝缘材料隔离。其中一个电极柄与盐炉变压器连接，称主柄；另一个电极柄为副柄。启动时，将二个电极的副柄用启动铜牌连接，即组成一星形连接的电阻加热器，待盐溶化后，断开启动铜排后，可用铜排将电极的主柄和副柄连接起来，使电极起工作电极的作用。
真空热处理炉的安全操作方法
以下是介绍真空热处理炉的安全操作方法3种
1、真空热处理炉是近年来得到较大发展的先进热处理设备，工件是在超低气压的空间里进行加热和冷却的。它具有质量好、节能、安全和污染少等优点。 2、真空炉的发热体用低压电，但电源电压仍为380V，操作时仍需要安全用电。 3、真空炉制造时，应确保不漏气、不漏水。真空炉炉体和炉盖等的密封是用橡胶件，因此需要用水隔层进行冷却。若水漏到炉膛里时，炉膛温度很高。真空炉处理的工件，应清洗净表面油污，同时避免淬火油槽的油蒸气进入炉膛。这些油蒸气和空气混合后将形成气氛，一旦有明火或通电时就会产生。所以真空炉装料后应关闭炉门，将炉膛抽成真空后，方可通电加热。
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