再生塑料造粒机操作使用方法：
1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
4、停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。
一种环保再生塑料颗粒及其制备方法，其特征在于bao括废气回收塑料粉末、植物纤维淀粉、滑石粉、粘合剂、甘油，其质量份数比为废气回收塑料40-50%、植物纤维淀粉20-25%、滑石粉15-22%、粘合剂3_8%、甘油10-20%。其步骤为：
(1)首先将废弃的回收塑料进行清洗；
(2)将清洗后的废弃回收塑料利用烘干机进行烘干；
(3)将烘干后的废弃回收塑料放入粉碎机进行粉碎；
(4)根据以上配比称取原料然后将其放入搅拌机内进行搅拌；
(5)然后将搅拌好的原料放再生塑料造粒机内进行造粒。
该方法利用废弃回收塑料粉末为主要原料，节约了大量原料，避免了废弃塑料对环境产生污染。
温差分离是利用各种塑料的脆化温度不同，在低温下有选择地粉碎，同时达到分离目的的方法。干法造粒工艺流程简单，运行成本低。由于农膜中含有至少20%的水份和15%以上的泥沙，一般的分离难以达到较好的杂质去除效果，使进入熔融挤出切粒机的农膜中仍然含有大量的杂质，对塑料造粒机造成严重的磨损；此外由于杂质的存在，产品的纯度降低，售价只有湿法造粒产品的50%-60%，只能用来生产一些低品质的塑料制品，难以提高经济效益。
因此干法工艺的关键在于提高杂质分享的技术水平，但此方法的最主要优点是没有废水产生，二次污染大大减少，尤其在我国是一种值得推广的技术，特别是在缺水的北方地区和中小型难以负担环保费用的企业，因此如何方便地提高产品的纯度，同时实现低成本运行，成为我国目前废旧农膜再生塑料造粒机行业造粒技术的一个关键。
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