该全自动冲孔机采用液压系统做为冲孔主动力,具有以下优点:安全,噪音小,速度快等。
1：电机功率380V/5.5KW电机,选用进口或国产zmpp油泵和电磁阀.
2：冲孔效率:单次可同时冲两支等孔距管,相当于普通两人操作.冲孔速度:50-70次/分(同时冲两支管,孔数应X2)
3:冲孔精度:50孔±5C.
4:工件冲孔长度:2.2M.单次送料长度:1MM~2200MM
5:送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用高精度伺fu电机自动控制送料.
6:运动方式:自动/手动/暂停/急停
7:特点:
A:一次可冲二支管,效率高.
B:冲孔精度准确,提度成品率.
C:工人劳动强度低,操作简单,好招工人及容易留工人
D:安全性高,独特的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,减少工伤事故.
E:可以一次在同支管上冲不同孔距及孔数.
F:易维护,维定成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本.
8: 主机尺寸:约宽400*长3000*高1500MM (实际尺寸以实物为准)
油压系统：
1.工作压力无段调整，油压回路采用零负载设计，搭配低极数频率设计之油泵马达，有效降低噪音声响，进而增加马达效能及寿命．
2.油缸下降作动时，采用快速转慢速之油压差动式回路设计．高速下降、低违加工、高速回升之特性，增进冲孔时工件成型之稳定性，除增进作动速度更能有效降低马力负载以利电力节省。
3.采用伺fu马达作动，收送料速度可设定调整快、精度高可增加产量．
4.夹料油缸挟持力足，由伺fu马达推式送料，工作定位不脱落，稳定性高。
产品特点：
产品特点一：{gx}率，低能耗
本产品配备有一个大容量料斗和一个固定料斗同时采用强劲而稳定的智能液压系统来控制机械下料，在喷浆机供料方面，下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相比较有质的提高。从而降低喷浆机空转率，提高喷浆机效率，经测试条件下本产品比采用人工上料喷浆的效率提高了30%左右。
由于效率的提高，完成同样工作量的喷浆时间减少了，由此减少了喷浆机耗电及施工工作面内辅助设备的用电，据不wq统计可为工地节省约35%的电量。
产品特点二：省工、省料
省工：隧道工程施工是现有工程施工中最恶劣的环境之一，属于高危环境作业。本产品特有机械自动下料设备，只需配备2~3人就能轻松自如操作机器，较人工下料情况下需配备6~10个工人上料才能保证一台喷浆机要正常工作而言节省了大量的人力减少高危环境作业人员。
省料：料斗出料口设有调节下料速度闸门，可根据喷浆速度随意调整下料速度而不至于拌合料撒漏到喷浆机下料筒外造成拌合料的浪费。避免了人工用铁铲一铲一铲的下料，上扬过程造成大量拌合料撒漏在周围及空气而不能充分利用。
产品特点三：降低污染
首先，料斗自动下料过程是料斗出料口直接对准喷浆机下料筒下料，拌合料没有经过人工上扬过程这样可以避免上杨过程中产生的大量拌合料浪费以及粉尘污染。
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