梳棉机的道夫传动是由双速电机加飞轮传动，速比1:4，由于调速是有极的，为防止速度的突变对棉网质量的影响，用飞轮来延长其升速的时间以缓和速度的突变。
在双电机与道夫之间，采用电磁离合器连接，以便有紧急情况时能使道夫迅速停车而不受飞轮惯性的影响，重新开车先按SB4电机慢速运转，SB5离合器吸和道夫慢速运转。
当道夫需要从快速转入慢速运转时，由时间继电器KT延时控制并且自动切换，此时间一般调整的20秒左右，使道夫速度降至慢速速度时，再接通慢速，这样可以改善棉网的均匀度，经常检查时间继电器的准确性。
梳棉机小漏底出口隔距一般采用0.4-1.6mm。当此隔距增大时，刺辊带出小漏底的气流量增多，引起刺辊与锡林隔距点附近的静压增大，从而使小漏底出口处的静压也随之增大，有助于网眼部分排除短缄和杂质.但过高又会引起网眼堵塞。生产上，常用小漏底的出、入口隔距来调节小漏底的落棉和短绒排除量。
梳棉机小漏底弦长：当小漏底的高低位置不变时，缩短弦长，相当于增加第二落杂区长度，使纤维和杂质在该区有较多的下落机会。同时随着第二落杂区的加长，附面层增厚，故在小漏底入口处被挡落的杂质也多。A186D型梳棉机小漏底弦快有175.6mm和200mm两种规格，通常在纺棉时采用175.6mm.纺化纤时采用200mm。
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1、机左侧设有带风机和滤尘箱。连续吸取机上废花，存于滤尘器内，然后被机外吸尘系统间歇顺序吸出利用。滤尘器内的废花和
车肚花分开吸取，既能降低每台风机电量。又可提高纤维的利用率。
2、特有的机架强度高、易调整。便于大漏底拆卸。
3、适应棉卷或棉箱喂入
4、设前后固定盖板及刺辊分梳板。
5、锡林道夫结构优化设计、加强刚性、提高精度。
6、方便安全的全封闭式罩壳。
7、四处自停
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