一般我们把瓦楞纸板折痕线部位在加工、折叠、装箱及堆垛时出现的面里纸爆裂的现象称为爆线。特别是在冬季气温低，空气湿度小的情况下，更容易出现这个情况。瓦楞纸板爆线会影响纸箱的空箱抗压值，同样也会影响纸箱的外观，是困扰纸板生产的重大质量缺陷之一。大多数纸板质量问题的产生原因通常都是多方面的，爆线也是如此。其根源涉及材料、环境、设备、操作方法等各大因素。纸箱爆线类型分为几种，一种是里纸爆线，还有一种就面纸爆线。其中纸箱面纸爆线主要原因：1压线压力调整不当2、纸板水分太低。
解决纸箱面纸爆线要从以下方面多做改进：印刷压线必须要深、预压轮压力：控制在纸板厚度的一半左右为佳、在正常生产的情况下预压轮要正确的使用，预压的压力一定要足够不能过大或过小，预压轮压力一般控制在纸板厚度的一半左右为佳，压线的深度根据纸质进行适当的调整。
根据实际情况对预压轮和压线轮的改造
对于一些特定商品的bao装，如陶瓷、玻璃制品、电器、仪器等，还要检验纸箱对商品的缓冲性能，即模拟运输、装卸，振动，跌落等试验;
1、跌落试验 将bao装商品以后的纸箱按不迥姿态从规定高度跌落，检验达一定次数后纸箱内bao装商品的善，或纸箱踊损时跌落的次数。
2、斜面冲击试验 将纸箱旋转在滑车上，然后将其从一定高度的斜面上滑下，{zh1}撞击在档板上。它类似于运输过程中的紧急刹车情况。
3、振动试验 将纸箱bao装商品后置于振动台上，使其受到水平、垂直方向的振动作用，或者同时受到双向振动，经一定时间后检查商品情况或商品纸箱破坏时经过的时间。
4、六角鼓回转试验 将纸箱放入装有冲击板的六角回转鼓内，按规定转数、次数转动，然后检验商品、纸箱破损情况。
在日常的生产过程中，因为设计虑不周以致bao装物出现缺陷情况不乏出现，如制版设计的时候将纸盒侧边的搭接舌方向放置在正面，造成纸盒成型之后摇盖扣舌和侧边的搭接舌相对应。这样，一方面摇盖扣舌扣入的时候比较容易碰到搭接舌，另一方面扣舌扣之后纸盒受到搭接舌厚度支衬的影响，使靠近搭接舌侧边出现明显的空隙。因此，制版、拼版的时候，应该将侧边的搭接舌设计为和摇盖扣舌的同一边版面中，使搭接舌搭接部位不与摇盖扣舌相碰，确保成型后的摇盖扣舌部位不产生明显的空隙。除此之外，搭接舌长度设计是否合适，影响着bao装产品的使用效果，如果纸盒的搭接舌长度设计过小的话，涂胶、粘合的时候比较
容易因溢胶而造成相互粘连现象，搭接舌过小又比较容易使纸盒的粘合和整体强度明显的下降，影响bao装的使用效果。所以，
一般小型纸盒的搭接舌长度不小于1.2cm，纸箱的搭接舌长度不小于2.6cm，才可以比较好地确保粘合强度，提高bao装的使用性能。
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