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磨煤喷粉机特点是:将加入燃烧室里的煤细化成粉并与过量空气混合,喷入燃烧室内wq悬浮燃烧,具有热效率高,增产节能,节煤60-70%,烘干产量台时提高214%,且生产不受阴雨天气影响,无废气排出,无需吸尘装置。
低速磨煤喷粉机主要由高速转子和磨壳组成,转速为50~300转/分.常见的有风扇磨和锤击磨等.在风扇磨中煤块受到高速转子的高速冲击与磨壳碰撞,以及煤块之间互相撞击而被磨碎.这种磨煤机与煤粉分离器组成一个整体,结构简单,紧凑,初投资省,特别适用于磨制高水分褐煤和挥发分高,容易磨制的烟煤.风扇磨由于磨损大,连续运行时间较其他磨煤机都短,不适于磨制硬质煤种.中速磨煤机具有设备紧凑, 占地小, 电耗省(约为钢球磨煤机的50~75%),噪声小,运行控制比较轻便灵敏等显著优点;但结构和制造较复杂,维修费用较大,而且不适宜磨制较硬的煤.在大容量燃煤锅炉中碗式中速磨用得较多.
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磨煤喷粉机易磨件的磨损无例外地分别归属于几类磨料磨损。与一般不同的磨料磨损分类方法并阐明其理由。然后按照类别讨论磨损机理,对耐磨材料性能的要求,属于该类磨损的喷煤机易磨件目前在我国使用的材料的分析,和各类易磨件可能适用的耐磨材料。下面将以喷煤机磨辊轴承为例,具体介绍如何通过对轴承的正确使用,达到减少停机时间,提高生产效率的目的。火电行业设备是轴承具有挑战性的应用场合之一。作为火电厂关键辅机的喷煤机,在其磨辊等关键部位,轴承必须在高粉尘污染,高温、低速造成的润滑不足的恶劣环境下保证运行。在这种情况下,轴承的性能及稳定性就关乎到整个设备的稳定运行。大限度地延长轴承使用寿命,也就意味着减少停机时间,从而提高设备工作绩效,避免不必要的停机检修带来的人力与物力上的浪费。
磨煤喷粉机一方面能适应锅炉各种工况的运行,效率高,跟随机组负荷变化反应快,可完成磨煤喷粉机的单、双端切换燃烧功能。另一方面自动化程度高、保护条件多,就地设备环境恶劣,特别是一些磨煤喷粉机的风门、挡板,由于设计不合理,施工条件差,在调试期间,许多地方没有搭脚手架、平台,只能悬空作业,给整个磨煤喷粉机的调试工作带来一定程度的困难。
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磨煤喷粉机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积,必须克fu固体分子间的结合力,因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉,磨煤机主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视磨煤机的类型而定。
磨煤喷粉机的型式很多,按磨煤工作部件的转速可分为三种类型,即低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机。碎煤机是一种带有破碎环的冲击转子式破碎机,破碎环吊带在随转子一起旋转的悬轴上,破碎环随转子作旋转冲击运动,而且还有绕悬轴自旋运动;破碎过程是通过破碎环的两段工作来完成。当物料进入破碎腔后,在一段旋转的破碎环冲击破碎。