质量要求
（一）质量要求
①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。
a. 合金元素：有意加入，根据用途
b. 残余元素：炼钢带入，适当控制
c. 有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）
炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。
②钢管几何尺寸精度和外形
a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。
外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di ×{bfb} D：
Di：名义外径mm
b. 钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×{bfb} S：横截面上的壁厚
Si：名义壁厚mm
C．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。
d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差
e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
g. 钢管端面坡口角度和钝边
5．钢管表面质量：表面光洁要求
a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸bao等。
b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。
产生原因：
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。
③ 管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。
6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。
7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。
8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观） M、B、P、F、A、S
9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议。
、化学成分检验
6.1、按化学成分和机械性能供应的国产无缝管，如10、15、20、25、30、35、40、45和 50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口无缝管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合 GB1591-79的规定。
6.2、具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分。 6.3、分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差
标准：
GB/T8162-2008
常用牌号：
10
、
20
、
35
、
45
、
40Mn2
、
45Mn2
、
27SiMn
、
20Cr
、
40Cr
、
20CrMo
、
35CrMo
、
38CrMoA1
、
50CrV
、
30CrMnSi ASTM A500-98
相近似国外标准：
ASTM A501-98 ASTN A519-98 JIS G3441-1994
品种：输送流体用
无缝钢管
标准：
GB/T8163-2008
常用牌号：
10#
、
20#
、
Q295
、
Q345
近似国外标准：
ASTM A53-98 ASTM A192 ASME S192 JIS G3452-1998 FIS G3454-1998
DIN 1629-1984
品种：油井用油管、接箍料管管线钢管
标准：
API SPEC 5CT
、
API SPEC 5L
，常用牌号：
J55
、
N80
、
A
、
B
、
X42
品种：
高压锅炉用无缝钢管
标准：
GB5310-2008
，
常用牌号：
20G
、
20MnG
、
25MnG
、
15MoG
、
20MoG
、
12Cr1MoVG
、
15CrMoVG
、
12Cr2MoG
、
12Cr2MoWVTiB
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