双面加压液压砖机压机采用五梁四立柱结构,模框固定在中间固定梁上。上下压头分别固定在上、下活动梁上。通过由固定在上、下固定梁内的主油缸驱动,上、下活动梁对砖坯进行双向加压。全部选用高级液压原件,与日本油研和德国力士乐联合设计的泵站组件可实现连续正常工作,配装不同模具可生产标砖、多孔砖、砌块等;加装机械手可实现全自动工作。是生产粉煤灰蒸压砖、灰沙蒸压砖和水泥砖的理想设备。
双面加压液压砖机结构与性能特点
1、压机采用五梁四立柱结构,模框固定在中间固定梁上。上下压头分别固定在上、下活动梁上。通过由固定在上、下固定梁内的主油缸驱动,上、下活动梁对砖坯进行双向加压。确保砖坯密实度高。由于上、下冲头是固定在上、下活动梁上,而上、下活动梁是经精密加工的,四立柱导杆滑动运行,从根本上解决了冲头撞帮的可能性,不但运行速度高,且主油缸密封磨损小。不易损坏和泄漏。故障率低。
2、液压系统为双泵双回路,采用专业的组合阀块,实现填料,排气,加压及脱模的工作循环。
3、液压油箱配有油温自动加热,冷却系统和净油器装置,采用多重连续过滤,从而保证液压油的使用条件。
4、喂料料斗配有料位计、开合门气缸实现了料斗门自动开合,以保证向布料箱内均匀给料。
5、自动布料小车采用容积式加料方式并配有强制搅拌机构,以保证布料均匀和提高布料效率。
6、自动布料小车前端安装有自动取坯装置,自动将脱模后的砖坯输送至取坯工位或运坯皮带机上。
7、采用PLC西门子可编程序控制器加HMI人机界面操作,整个压机可实现全自动操作。
8、通过更换模具即可以生产不同规格的标砖、盲孔砖、空心砖等。
以下是我公司提供的一些技术参数
型号 | 公称压力 | 加压性质 | 单位压强 | 填料深度 | 粉煤灰添加量 | 年生产能力 | 总装机功率 | 排气次数 | 每次出砖数 |
YMZA315-12 | 3150 | 双面加压 | 270 | 300 | 70 | 1500 | 30 | 可设 | 12 |
YMZA500-16
| 5000 | 双面加压
| 270
| 300
| 70
| 2000 | 60 | 可设
| 16 |
YMZA830-20
| 8300 | 双面加压
| 270
| 300 | 70
| 3000 | 60 | 可设
| 20 |
YMZA1200-36
| 12000 | 双面加压
| 240 | 300 | 70
| 5200 | 110 | 可设
| 36 |