管与管之间的连接，采用承插式或法兰盘式接口形式；按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种。球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材，具有很高的xjb。
永通公司主要产品离心球墨铸铁管采用当今国际先进的工艺技术，严格按照 ISO2531 国际标准组织生产和检验，能够生产内衬水泥、内衬环氧树脂、内衬陶瓷、外喷环氧树脂、自锚管等多种规格型号的球墨铸铁管。产品具有韧性好、耐腐蚀、易安装的特点，广泛应用于供水、排水等行业。
永通公司改造铸管喷锌工艺提工效降成本
安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司，是安阳钢铁的控股子公司。于2005年12月30日由安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司和安钢集团水冶钢铁有限责任公司（原安钢集团水冶炼铁厂）重组成立。现为河南球墨铸管和铸造生铁及球墨铸造用生铁生产基地。
“以前每班喷锌铸管300根，现在平均每分钟就可以喷锌一根铸管，工作效率明显提高了。” 3月20日，在永通公司铸管生产后线精整工序喷锌现场，工段长孙县州不顾生产现场的嘈杂，向笔者喊道。
喷锌是铸铁管生产工艺中一道重要环节，通过外部喷锌，减缓铸铁管在具有腐蚀性的土质下的腐蚀程度，延长铸管使用寿命。该公司小线喷锌机在对DN80-400规格的铸管进行喷锌时，需经过定位、对中、拨管、举升、夹紧、旋转等多道工序，工艺繁杂、效率低。以生产DN200的铸管为例，离心机的拉管班产是500支，小线喷锌机满负荷才达到400支，有100支的工作量缺口，严重制约着铸管全线的生产能力
为提高小线喷锌机的工作效率，该公司成立专业攻关小组，组织铸管车间科级干部、技术人员、生产骨干和维修人员对该喷锌机的生产工艺进行排查和梳理，多次召开专题会议，认真研究、多方论证，制定出了适宜的改造方案。
2月份，该公司借助铸管中修之际，将由液压马达传动的举升、夹紧、下降等繁琐工序去掉，改由步进梁加托轮挡轮电机传动替。这样该喷锌机就省去了一大半的辅助操作时间。在对管子喷锌的同时就完成了拨管、对中工序，仅需进行一道定位工序即可进入喷锌环节。同时，他们对操作台进行改进，增加各种规格的操作按钮，达到不同规格的管子对应不同的按钮，实现便捷操作。
据该公司生产管理人员介绍，改造后的小线喷锌机，不论是同种规格的5.7米长的非标管，还是 6米长的标准管，均可直接喷锌，免除了上、下线的烦恼。现在DN200规格的铸管，喷锌班产达到600支，工作效率在提高 50%的同时，该工序的生产成本也进一步降低。
永通公司环氧陶瓷铸管线顺利达产
11月19日，永通铸管公司环氧陶瓷铸管线顺利达产。环氧陶瓷铸管是将新型防腐涂层固化在铸管内壁上的一种新兴工艺，该工艺对管子内壁光滑度要求非常严格。内衬环氧陶瓷铸管产品具有抗腐蚀性、抗静电、耐磨性强、寿命长等优点，可以广泛应用于供水工程,还可以应用于城市污水输送、中水输送等工程，在中东和东南亚等国家和地区很受欢迎。
9月20日，永通公司组织设备、技术人员到山东济南实地测绘、察、论证，确定了详尽的设备完善改造方案。10月21日，喷丸机、环氧陶瓷机等主体设备投入安装。11月9日下午，第1支环氧陶瓷铸管顺利生产下线。此次装备的升级改造，让该公司拥有了生产DN400至DN1200各种规格环氧陶瓷铸管的能力。10天时间内，该公司共加工170根内衬环氧陶瓷铸管，其中已有90多支经过外喷、bao装后进入成品库，等待装车发运。
环氧陶瓷铸管生产线的顺利达产，标志着永通铸管产品增添了特殊管新成员，在利于开辟国外新市场的同时，进一步提升了永通铸管在国内和国际市场的综合竞争实力和话语权，并将为公司增加经营效益。
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