本图液压是经国家注册认可的民族重工业gd品牌，致力于研究和开发高品质、高稳定和高性能的整套自卸车用液压举升系统解决方案。本图液压自卸车用液压举升系统,产品质量和欧洲发达国家保持同步水平。本图液压举升油缸，能在零下40多度的低温气候和炎热的非洲沙漠等及其恶劣的环境中出色的完成工作任务。本图液压能提供专业的技术支持和完善的售后fu务，产品质量和稳定性位居行业前列。
下面介绍液压系统调整的一些基本项目及方法。
①液压泵工作压力，调节泵的安全阀或溢闻流，使液压泵的工作压力比液动机zui大负载时的工作压力大10％～20％。
②快速行程的压力。调节泵的卸荷阀，使其比快速行程所需的实际压力大15％～20％。
③压力继电器的工作压力。调节压力继电器的弹簧，使其低于液压泵工作压力0.3～0.5MPa(ZEZ作部件停止或顶在挡铁上进行)。
④换接顺序。调节行程开关、先导阀、挡铁、碰块及自测仪，使换接顺序及其准确程度满足工作部件的要求。
⑤工作部件的速度及其平衡性。调节节流阀、调整阀、变量液压泵或变量液压马达、润滑系统及密封装置，使工作部件运动平稳，没有冲击和振动，不允许有外泄漏，在有负载的情况下，速度降落不应超过10％～20％。
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液压系统的调整和试车一般不会截然分开，往往是穿插交替进行的。调试的主要内容有：单项调整、空负载试车和负载试车等。在安装现场对某些液压设备仅能进行空负荷试车。
(1）空载试车
空载试车是指在不带负载运转的条件下，全方面检查液压系统的各液压元件，各种辅助装置和系统内各回路的工作是否正常；工作循环或各种动作的自动换接是否符合要求。
空载试车及调整的方法与步骤如下。
①间歇启动液压泵，使整个系统滑动部分得到充分的润滑，使液压泵在卸荷状况下运转(如将溢流阀扭松；或使M型换向阀处于中位等)，检查液压泵卸荷压力的大小是否在允许数值内；观察其运转是否正常，有无刺耳的噪声；油箱中液面是否有过多的泡沫，液位高度是否在规定范围内。
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空载运转一定时间后，检查油箱的液面下降是否在规定高度范围内。由于油液进入了管道和液压缸中，使油箱下降，甚至会使吸油管上的过滤网露出液面，或使液压系统和机械传动润滑不充分而发出噪声，所以必须及时给油箱补充油液。对于液压机构和管道容量较大而油箱偏小的机械设备．这个问题特别要引起重视。与电器配合，调整自动工作循环或动作顺序，检查各动作的协调和顺序是否正确；检查启动、换向和速度换接时运动的平稳性，不应有爬行、跳动和冲击现象。液压系统连续运转一段时间(一般是30min)。检查油液的温升应在允许规定值内(一般工作油温为35～60℃)。空载试车结束后，方可进行负载试车。
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