本机主要特点：
○整体机构布局设计合理，操作简单，维修方便，可与其它相关设备进行在线接驳；
○第壹波峰及第贰波峰均采用无级电子变频技术，独立控制，适用于各种类型的PCB板焊接；
○助焊剂涂覆采用带自动清洁的喷雾涂覆系统，维护简单，喷咀使用寿命长；
○助焊剂与外界不接触，无挥发，无污染，成份稳定，无须维护；
○助焊剂喷涂的面积由PCB的大小自动控制，不用人工调节传感器位置；
○预热系统及焊接系统均采用PID控制模式，温度控制精度高；
○预热系统采用两段独立控温，确保焊接工艺；
○锡炉加热元件采用高温烧结黑管，发热均匀，使用寿命长；
○运输系统采用无级电子调速系统，闭环控制，速度稳定；
○具有经济运行功能，减少焊锡的氧化量；
○具有超温声光报警及紧急制动系统，所有马达均设有过载保护系统；
○具有普通型及经济型两种运行模式；
○可根据用户的设定的日期及时间进行全自动开机。
深圳市凯越自动化设备有限公司大量供应波峰焊配件
1.各形状运输爪子可根据样板进行加工订做，满足不同型号不同厂家的波峰焊。
2.电器配件： 各类继电器（bao括固态继电器、 温控器、中间继电器、 断路器（真空开关））；时间控制器、变频器、PLC程序控制器、交流接触器、相序保护器 、调速器、助焊剂气动泵、锡炉高温马达、运输马达、步进马达、步进马达驱动器 、柱型光电开关 、U型光电开关、方型光电开关、热电偶、K型测温线（感温线）、多色报、幽浮扇(UF-310/310H) 、横流风（6031/6037/6043）、散热风扇 陶瓷发热管（可根据实际要求定做）、不锈钢发热管（可根据实际要求定制）、石英发热管（可根据实际要求定做）、菲利普射灯发热管、锡炉高性能加热板、
3.机械配件：高温马达，铁链条，高温玻璃， 维修工具，轴承，轴， SMC无杆气缸、锡炉胆 锡缸 、钛网、运输导轨，喷嘴/喷头/喷咀( 明治A-100、露明纳ST-6) 等等。
因为专注，所以专业，因为专业，所以放心。
波峰焊常见焊接缺陷原因分析及预防对策
焊点桥接或短路
原因：
a) PCB设计不合理，焊盘间距过窄；
b) 插装元件引脚不规则或插装歪斜，焊接前引脚之间已经接近或已经碰上；
c) PCB预热温度过低，焊接时元件与PCB吸热，使实际焊接温度降低；
d) 焊接温度过低或传送带速度过快，使熔融焊料的黏度降低；
e）阻焊剂活性差。
对策：
a) 按照PCB设计规范进行设计。两个端头Chip元件的长轴应尽量与焊接时PCB运行方向垂直，SOT、SOP的长轴应与PCB运行方向平行。将SOP{zh1}一个引脚的焊盘加宽（设计一个窃锡焊盘）。
b) 插装元件引脚应根据PCB的孔距及装配要求成型，如采用短插一次焊工艺，焊接面元件引脚露出PCB表面0.8～3mm，插装时要求元件体端正。
c）根据PCB尺寸、板层、元件多少、有无贴装元件等设置预热温度，PCB底面温度在90-130。
d) 锡波温度250+/-5℃，焊接时间3～5S。温度略低时，传送带速度应调慢些。
f) 更换助焊剂。
D、润湿不良、漏焊、虚焊
原因：
a) 元件焊端、引脚、印制板基板的焊盘氧化或污染，或PCB受潮。
b) Chip元件端头金属电极附着力差或采用单层电极，在焊接温度下产生脱帽现象。
c) PCB设计不合理，波峰焊时阴影效应造成漏焊。
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