5、悬点投影在规定范围内。
6、游梁式抽油机需要现场安装曲柄的应检查两曲柄剪刀差不得超过规定值。 7、两胶带轮端面偏移量小于1mm，平行度偏差不大于0.5/1000。
8、传动胶带松紧度以在胶带中点用一支手压0.15～0.20KN力，胶带下垂30～50mm为合适。
9、各部润滑剂加注符合要求（油质和数量）。 10、各连接部位符合规范。 11、刹车机构灵活可靠。
12、各构件表面无严重变形、无大面积掉漆现象，其它安装符合要求。
另外，要加强活动基础地基质量的验收。地基按规定应将松软土质挖去400~500深，下面夯实（在返浆地区至硬土层以下夯实，上面填上约200~400厚的碎砾石后用水泥灌浆后，用石块堆彻至高出地面200，并保证基础具有足够的承压能力，且使表面保持水平。
调整抽油机横向、纵向水平及井口对中。
抽油机的水平超差，不但会造成机件受力不均或加重，而且严重影响吊绳对中。一般要求，横向水平误差不得超过0.5/1000，纵向水平误差不得超过3/1000。超差时，主要调整抽油机基础或底座。调整水平一要注意水平尺的精密及测量位置，二要注意加垫铁的要求（加在地脚螺栓两边有加强筋的地方，原则上不准加两块斜垫铁，加平斜垫铁不得超过三组，高度不超过50mm，应卸负荷后调整，不得使底座变形）。另外调偏（井口对中）除整机移动外，还可调整中（尾）轴顶丝，但要注意两边连杆与曲柄的间隙，防止刮碰。
由电动机驱动的抽油机在出厂检验时，链条抽油机整机噪音不得超过87dB (A)。游梁
式抽油机减速器扭矩<37 kN.m 时，整机噪音不得超过85dB (A), ≥37 kN.m 时，整机噪音不得超过87dB (A)。
游梁式抽油机到一次大修理前的使用时间不少于6年，到报废为止，总使用时间不少于15年。链条抽油机分别为5年和10年。
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