近几年，烘干机的市场前景越来越好，它的出现也让相关企业效率翻倍，直接影响企业利润和形象。而作为烘干机重要元件的减速机，主要用以连接电机和工作机之间，使电机的转速在减速机中转处降低，满足工作需求。这也就面临了一个问题，减速机的作用这么大，我们该如何选用呢？对于不同减速机应该对比其效率、承载能力、质量和外形尺寸等，最终选择适合自己生产需求的、噪音小的设备。但是，任何东西在使用时都会遇到这样或那样的问题，减速机也不例外，一个小故障都有可能影响整条生产线，要想使工作正常进行，日常保养是很必要的。
减速机的故障主要体现在齿轮会起毛、点蚀、麻点或产生裂纹、剥落损伤等。主要原因有这几点：1、齿轮受力不均，啮合不良导致单侧受力；2、齿轮工作时、光面材质产生疲劳，不能提供足够的强度；3、润滑油油质不好，粘度不够，脏污或者齿间有杂物；4、烘干机筒体振动过大产生冲击力超负荷运转。知道了减速机可能会出现的问题，我们就可以提前做好准备措施，比如及时清洁旧油、更换粘度大的润滑油，及时调整齿轮并磨合，保证咬合良好，使之受力均匀，当发现减速机已经出现裂纹或者剥落损伤时，要及早更换减速机齿轮。
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在烘干机的实际操作中，最常会出现进料不连续的现象，大大增加了烘干时间，降低烘干效率。而进料不连续现象的产生，主要是因为原煤的水分含量高，导致煤料堆积，在一次性被载入进料口时造成堵塞。但是，若投煤过程不稳定，断断续续的，势必会带来不必要的麻烦，影响烘干的连续性，导致热量浪费。所以，在设计烘干机时，我们可以将进料斗的斜壁倾角高达60度，或者将料斗的结构设计成曲线的，这样可以给原煤进料提供足够大的下降力度。但是，这只是问题之一，针对一次性投煤进入料斗时，下料器转速逐渐加快，进煤量会由大变小，因为在下料电机转速不是特别快时，原煤会有足够多的时间进入密封下料器，不容易造成堵塞，但是当电机转速足够大时，原煤来不及“反应”就会被送走，而且会有更多的煤料涌上来，进料斗中的煤不足以装满密封下料器的“V型槽”，容易引起原煤粘结，这就造成了投煤的不连续性。另一方面，我们还可以采用皮带输送机将原煤分批量、连续送入进料斗中。但是，因为进料口不能密封，势必会带来漏风问题，增加进入烘干机中的冷空气。不过，我们仅仅需要在进料口处装一个挡风装置就行了。
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随着烘干机技术不断的发展，其自身的应用领域也是逐渐的扩大，在实际生产过程中，烘干机的性能特点、工艺技术、型号大小，以及物料的特点和操作方法等因素，在一定程度上影响了烘干机的产量，并且多数用户购买烘干机时，都会咨询设备产量方面的问题。比如用户的生产规模较大，选用型号小的烘干机，就不能满足生产需求，使产量较低。所以，烘干机生产产量至关重要。
烘干机内部一般设计不同的抄板结构，主要目的是将筒体内的物料进行充分的搅拌和翻转，从而增强物料和气流的质量及热量。因此，在生产过程中，烘干机筒体内部的扬料板设置，也是影响产量的原因。同时，在安装烘干机过程中，保持筒体的倾斜度是必须的。所以，筒体倾角如果超出规定的范围内，就会影响物料在筒体内的进料和出料速度，影响烘干机的产量。还有，筒体的保温性也是影响产量的原因之一，在物料脱水烘干过程中，如果筒体材质的保温性差，热量输送管道就会出现漏风的现象，导致热量散失严重，影响产量。所以，用户购买时，要根据自身的需求选择合适的设备，这样，在生产使用过程中，烘干机产量才会逐步的提高。
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