60型射芯机1. 射头前后移动自动加砂不需水冷。2. 合模平稳准确,射砂后的固化过程中保持夹紧状态,砂芯精度高。 3. 2-6路加热及数显温控装置,可选用电加热煤气加热或采用三乙胺吹气固化等多种工 艺方法制芯;机型品种规格以垂直分型为主的开模机型《可同时安装两付模具制芯》中 间滑板伸出机型等,方便制芯和模具吊装,提高生产率。4. 备有模具射砂板,顶芯板等安装更换使用的气动,液压插班卡钩等卡紧装置,供用户选。5. 气动及液压系统可分层次按用户不同的要求配置。PLC可编程序控制器无触点接近开关等电器元件,按现冷热芯盒射芯机工艺编制多种工作程序,适用广设计合理。 6. 斗式提升机加覆膜砂供选配。
射芯机与壳芯机都是以(冷)热芯盒工艺分别用于制作不同规格覆膜砂型芯,目前在制芯行业中以垂直分型方式开合模的射芯机、壳芯机的应用比较广泛,那么今天就以垂直分型射芯机壳芯机为例,说一说它们的不同点在哪。
射芯机的特点是用于外形结构复杂高精度中小型铸件的批量生产,广泛应用于覆膜砂叠型工艺中。近年来射芯机应用广泛,使用射芯机造型不但可以省去高额的造型机械工工人的工资,还能减少多箱叠放浇注浇冒口的浪费,浇注后的覆膜砂溃散性优良,利于清砂。
壳芯机是射芯机的延伸产品,与射芯机不同的是它的模架可自动翻转180度倒空未固化的余砂形成壳芯(中空状的砂芯),故名壳芯机.通常适用于中小型铸件型芯的制作,因为所制砂芯为中空状,可以节省覆膜砂,电能约40%左右。射芯机质量---找东旺
双工位射芯机与普通射芯机比较有一下几点优势:
1.生产效率高:热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的,并立即在热芯
盒里硬化,一个循环周期仅需十几秒到几十秒,便可以生产出浇铸用的砂芯。(
注:可以同时出多砂芯)
2.砂芯质量好:能设置任何复杂程度的砂芯,而且尺寸精准,表面光洁,从而可
以减少铸件加工余量。
射芯机主要技术特点:
操作方式:手动或单周自动控制;分型方式:垂直分型;加砂方
式:自动定量加砂
温度控制:温度自动显示,温度高低选择由仪表调节控制。
安装模具形式为:二边动模、中间定模、可一次射2副不同模具。
模具加热方式:电加热、特殊规格可根据用户的需要设计制造。