全自动翻转射芯机、双开模射芯机、全自动射芯机、全自动壳芯机广泛应用于铸造行业中,用全自动翻转射芯机制造的型芯尺寸精准,表面光洁。1生产效高:全自动双开模射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的,并立即预热在芯盒中硬化,一个循环周期仅需十几秒,便可生产出供浇铸用的砂芯。全自动翻转射芯机、双开模射芯机、全自动射芯机、全自动壳芯机、热芯盒射芯机可根据客户要求制作非标设备。
60型射芯机1. 射头前后移动自动加砂不需水冷。2. 合模平稳准确,射砂后的固化过程中保持夹紧状态,砂芯精度高。 3. 2-6路加热及数显温控装置,可选用电加热煤气加热或采用三乙胺吹气固化等多种工 艺方法制芯;机型品种规格以垂直分型为主的开模机型《可同时安装两付模具制芯》中 间滑板伸出机型等,方便制芯和模具吊装,提高生产率。4. 备有模具射砂板,顶芯板等安装更换使用的气动,液压插班卡钩等卡紧装置,供用户选。5. 气动及液压系统可分层次按用户不同的要求配置。PLC可编程序控制器无触点接近开关等电器元件,按现冷热芯盒射芯机工艺编制多种工作程序,适用广设计合理。 6. 斗式提升机加覆膜砂供选配。
射芯机热迅速固化成型,其特点: 1,下方向移动,根据模具射孔位置的变化来调整。 2,方向外,其他方向均可设抽芯机械,使用各种复杂模具。 3,分型,单面或双面射砂,模架180度翻转倒空、排砂。 4,分型,机上模板可自动翻转,便于qc残砂。 5,(型)工艺参数可根据需要随意调整。 6,动控温自动控时。
射芯机射砂方法生产的砂芯质量好,过程容易实现自动化,所以射芯机造芯工艺很久就得到应用,具有生产周期短、质量好、成本低、噪声较低等优点,所以应用日益广泛。小编为您讲述射芯机制芯工艺中射砂的过程。