石材雕刻机的保养维护及软件使用
雕刻机多用于从事加工业务，加工产生的粉沫、灰尘较多。所以要注意保养雕刻机和维护雕刻机。使用中要注意保持丝杠、导轨等部件的清洁和润滑，及时打扫积尘和向传动部件加油;操作人员要及时清扫、加油、严禁带电拔插。
雕刻机有众多的雕刻方面的软件可供使用。如：文泰雕刻Casmate-pro、Caxa、Mastercam、Artcam、Smartcam、Type3等，为达到你的雕刻要求，请选用正确的操作软件。
数控石材雕刻机操作过程中需要尽量避免的五点
(1)编程误差。主要是数控编程时数控系统产生的插补误差，主要由于用直线段或圆弧段避近零件轮廓时产生的。这是影响零件加工精度的一个重要因素。可以靠增加插补节点数解决，但会增加编程工作量。
(2)刀尖圆弧误差。在切削内孔、外因或端面时，刀尖圆弧不影响其尺寸、形状，但在加工锥面或圆弧时受刀尖圆弧影响造成过切或少切。此误差可通过测量刀尖圆弧半径，采用刀具半径补偿功能来xc误差。
(3)测量误差。主要是受量具测量精度以及测量者操作方法影响，导致的实测尺寸不准确。此误差可弥补。
(4)对刀误差。此误差主要产生在对刀过程中，刀具在移动到起刀点位置时受操作系统的进给修调比例值影响。解决办法是合理选择进给修调比例，尤其是当刀具靠近起刀点位置时采用较小挡进给修调使刀具精准定位于起刀点位置。
(5)机床系统误差。受机床本体影响产生的形位公差，此公差一般不可调整；伺fu单元，驱动装置产生的重复定位误差，主要由系统受机床脉冲当量大小、均匀度及传动路线影响；这些误差量很小且稳定，只有在精密加工时应予以虑
雕刻机维护：
雕刻机参数的修改（维宏系统）：厂商参数修改，（输入口令：NCSTUDIO单击“确定”）
工作台行程：（根据机器型号而定）
系统参数：在默认的基础上再将前四项都选中。
电机参数
如果三轴全是丝杠传动的机器，如果导程是10则电机参数为0.00625，如果导程是5则电机参数为0.003125；如果X、Y轴为齿条传动，Z轴为丝杠传动的机器，X、Y轴的电机参数都为0.0098175，Z轴参数根据丝杠导程来定，如果导程是10则电机参数为0.00625，如果导程是5则电机参数为0.003125。
起跳频率：300
Z轴最快速度：1000
单轴加速度 ：400
弯道加速度：300
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