脱塑剂和脱漆剂的区别？
脱塑剂：适用于塑料件的脱除剥离，需要根据不同的塑料材质选择脱塑剂，选择不当会腐蚀损害金属表面；脱漆剂：适用于各类油漆在金属，木质、塑料等表面的油漆脱除，也需要根据适用材质不同选择脱漆剂，一般可分为：酸性脱漆剂，中性脱漆剂，碱性脱漆剂，我们专业提供环保脱漆剂！
脱漆剂：是由芳香族化合物,高溶解力溶剂配合而成液体,具有极强的溶解漆膜的能力,脱漆剂速度快,效率高,可去除的涂层种类范围较宽，性能：适用于醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆，金属、漆bao线、木材、混凝土、玻璃等基材表面外墙涂料，粉末喷涂，涂层的脱除，去漆能力极强。
金属前处理常识
磷化前的预处理一般情况下，磷化处理要求工件表面应是洁净的金属表面（二合一、三合一、四合一例外）。工件在磷化前必须进行除油脂、除锈蚀物、除氧化皮以及表面调整等预处理。特别是涂漆前打底用磷化还要求作表面调整，使金属表面具备一定的'活性'，才能获得均匀、细致、密实的磷化膜，达到提高漆膜附着力和耐腐蚀性的要求。因此，磷化前的预处理是获得高质量磷化膜的基础。
除油脂除油脂的目的在于qc工件表面的油脂、油污。除锈蚀物酸洗除锈、除氧化皮的方法已在工业领域得到广泛应用。利用酸对氧化物溶解、腐蚀产生氢气的机械剥离作用，达到除锈和除氧化皮的目的。 表面调整表面调整的目的，是促使磷化形成晶粒细致密实的磷化膜，以及提高磷化速度。磷化前预处理工艺除油→水洗→酸洗→水洗→-中和→表调→磷化→水洗，除油除锈'二合一'→水洗→中和→表调→磷化除油脂→水洗→表调→磷化→水洗
脱漆剂在生产中的标准性
只有让一个产品在生产中，能达到自己的多方面的标准性，才会在质量上面能有保证，而在脱漆剂的生产中，标准性上面的要求就更严，首先就是在生产当中，都是有什么样标准性，因为在这种化学一类的产品生产时，重要的就是在与车间，如果是在车间上有一些方面的不足，自然就会在产品上面的使用时，没有自己的本身表现，所以在这一点上，自然就是要来进行注意。
还有一点也是要进行注意的，就是在一个产品上面，都是有什么样的一个性能上面的质量的满意，现在也有一些脱漆剂厂家，他们在本身的生产上面，没有很好的优势，就是因为在技术上面没有标准性，这种化学上面的产品，对于技术上面的要求更高一些，如果没有达到，自然就会在生产的质量上面，不可能让用户满意，这也是脱漆剂的产品质量根本。
{zh1}要注意的，就是在生产中，都是有什么样的材料的标准性，同样是化学的材料，但是在标准性上，也是有差别的，所以有些脱漆剂厂家，他们就会在生产的时候，因为没有达到自己的要求，所以最终就会在用户的使用过程中不能让自己满意，当然，一个高标准的生产之下，也是会让脱漆剂的整个成本上有很大的影响的，所以高质量的产品，它们在价格上也是会相对高一些的，用户在购买时也要注意，如果是一种产品的价格很低，自然就表着他们在生产商没有标准性。
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