磁选过程的操作是在保证精矿质量的前提下,要尽量降低尾矿品位。为此操作人员要做到“二勤”、“二准”。
“二勤”是勤检查、勤联系。勤检查就是在生产过程中,经常观察原矿性质、磨矿的浓细度、矿浆颜色、产品质量以及水压和设备等方面的情况是否正常,做到心中有数,及时发现总是勤联系就是上下工序之间要经常联系,交流情况,做到掌握工艺过程的全局。
“二准”就是准确判断,准确调整。也就是在“二勤”的基础上,准确判断矿石性质及其他工艺因素的变化,及时准确地调整工艺过程。
干粉磁选机性能优势
1、干粉磁选机非常适用于干旱缺水地区,节省水资源,降低选矿成本;
2、采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为100~600mT;
3、设备处理量大,分选矿物粒级范围宽、分离精度高、不堵塞;
4、干粉磁选机的易损件采用的都是国外非常先进的耐磨材料制成,能够大大降低设备在运行中的磨损程度,延长使用寿命。
磁选机的操作要点
给料层厚度
给料层厚度同被处理原料的粒度和磁性矿物的含量有关。处理粗粒原料一般要比细粒的给矿层要厚些。处理粗级别时,给料厚度以不超过*大粒度的 1.5倍左右为宜,而处理中级别时给 料层厚度可达*大粒度的4倍左右,细级别可达10倍左右。
原料中磁性矿物含量不多时,给料层应薄些。如果过厚,则处在最下层的磁性矿粒不但受到的磁力较小,而且除本身的重量外,还要受到上面非磁性矿粒的压力,降低磁性产品的回收率 。磁性矿物含量多时,给料层可适当厚些。