故障分析与故障排除程序
为确保故障分析与排除的快捷、有效,必须遵循一定的程序,这种程序大致如下。
修理或更换
1.修理
查找故障原因,针对注塑机故障进行修理并采取防备措施;检查相关零件,防止故障扩散。
2.更换
准确装配调试更换零件,并留意相关部件。换下的零件进行修理或报废。
进行性能测定
1.起动注塑机
零部件装配调试后起动注塑机,先手动(或点动),然后进行空载和负载测定。
2.调节负载变化速度由低到高,负载由小到大,系统压力zui高不能超过140kg/cm2,按规定标准测定性能。
3.扩大性能试验范围
根据需要,由局部到系统逐步扩大性能试验范围。留意非故障区系统运行状况。如性能满意要求则交付应用,如不满意要求则重新确定故障部位。
注塑机液压系统保养
液压油量
缺少油量会导致很多问题,比如油温易升高、空气溶油等问题,从而对油质、液压系统工作造成影响。那么什么原因导致的油量不足?通常因为漏油或修理时流失所致,针对此种情况,我们在平常的时候,就应该检查有可能泄露的地方。做到趁早更换磨损密封件,松动接头拧紧。特别注意修理过后,检查油箱的油量。
注塑机故障规律
注塑机故障率随时间的变化规律,常被叫做浴盆曲线。注塑机的故障率随时间的变化大致分三个阶段:早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。
早期故障期
注塑机处于早期故障期,开始故障率很高,但随时间的推移故障率迅速下降,早期故障期对于机械产品又称为磨合期。此段时间的长短,因产品、系统的设计与制造质量而异。此期间发生的故障,重要是由设计、制造上的缺陷所致,或是应用环境不当所造成。