离型膜的发展方向
人们对降低离型纸材料标准的兴趣日益增加（这不仅节约了材料成本，而且通过更长时间的滚压，减少了加工商设备和终端用户标签分配生产线的停机时间）。离型纸和离型膜在这方面都是万众瞩目的焦点，即使是一个小幅度的材料标准下降也会意味着值得的成本节省。低铂含量的离型纸涂料也是个关注焦点。
技术挑战——离型纸生产商在寻求低标准、高性能材料的过程中面临大量的技术挑战，这些材料不仅bao括底基材料，还bao括硅树脂涂料。黄色离型纸我们正看到在硅纸加工商和硅树脂供应商与离型纸、离型膜供应商之间供应链伙伴关系不断加强的迹象，从而找到具有成本效益的创新解决方案。
其实离型膜基本上都是一种工业耗材，很少最终出现在产品上，常见的用途主要有以下几种：
1. 标签和胶带行业的底材。
2. 高分子材料的流延工艺载带应用，如微电子元器件。
3. 光电模切冲型行业应用。
4. 各种多层印刷线路板行业的层压工艺应用
5. 覆盖膜与纯胶膜的生产应用
6. PCB/PCL应用
从其工艺的不同我们可以看出，各种情况对离型膜的质量要求也不一样，如普通模切冲型对PET离型膜的要求是厚度均匀剥离力稳定。光电行业又在剥离力的基础上多了透明度耐温性等要求。而一些高分子材料在耐温性的同时还要虑到耐化学试剂的腐蚀，硅油的稳定性，不与其他化学产品发生反应等。
离型膜：*又称热转印膜、剥离膜、隔离膜、打滑膜、天那纸、硅油膜、防粘膜、硅油离型纸、硅油纸、掩孔膜、PET离型膜也叫PET转移膜。它主要用做真空镀铝的载体，就是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后，涂胶与纸复合，然后将PET膜剥离，铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上，形成所谓的镀铝卡纸。镀铝卡纸的生产流程是：PET基膜→离型层→色层→镀铝层→涂胶层→转移到卡纸。
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