压缩空气是仅次于电力的第二大动力源,压缩空气使用量的多少已然成为衡量工业企业自动化程度的风向标。伴随着公司设备技术改造的不断深入,自动化设备越来越多,空压机数量也不断增加,使得空压机的管理显得尤为重要。根据长期的摸索,我们得出了一些空压机管理的经验在此与大家分享。
一.月度空压机维修计划的编制。编制计划的依据主要有以下几个方面:周期性的保养任务,如空压机三滤的冲洗、更换,前置滤网及水滤网的定期清洗等,根据《空压机保养记录表》的相关内容制定下月需要保养的项目及日期;主要部件的年限保养;对于无条件修复的设备,应尽快联系维修方予以送修,并及时了解维修情况。
二.月度维修计划的实施、检查和落实。计划制定后一定要实施,如果没有特殊的原因要按时完成并做好详细记录备查,一项维修计划实施后要连续跟踪观察维修机台的运行情况约2~3天,直至xc故障。与之相配合的动态维修计划则是对月度维修计划的一个补充,多应用于紧急故障机台或突发性重大隐患机台,而临时采取的维修计划。
开山螺杆空气压缩机应定期检查
1)螺杆空气压缩机使用空气软管,尺寸要正确,并适合于所采用的工作压力;不要用已擦伤、损坏或易变形的软管;软管端部的连接件和紧固件的型号和尺寸一定要正确;在排出压缩空气时,开口端一定要牢牢把握住,否则软管将会挥舞以至伤人;不要将压缩空气直接对人;使用压缩空气清洁设备时要十分小心,并戴上眼罩。
(2)不要在有可能吸人易燃或有毒气体的地方操作螺杆空气压缩机。(3)不要在超过铭牌上规定的压力情况下运转,尽可能不要在低于铭牌上规定的压力情况下运转。 (4)运转时必须关闭全部车棚边门。(5)定期检查:①安全装置的可靠性;②软管的完好程度③有无泄漏;④所有电气接头应稳固、良好。
启动螺杆空气压缩机的操作步骤(1)将水路接通 (2)接上电源,启动电机,检查“电源”指示灯是否亮着; (3)按下“启动”按钮,“启动”指示灯应亮,其他报警指示灯应熄灭;(4)检查是否泄漏,启动次数1小时内应不超过10次;(5)打开供气阀;(6)按下“加载”按钮,压缩机开始正常运行、供气;(7)定期检查螺杆空气压缩机设备运转情况
【开山空压机】储气罐是气源系统中一个重要设备,设置储气罐通常有以下几个目的: 1、储存气量,一方面解决系统内短时间里可能出现的用气量大于供气量的矛盾,另一方面可在空压机出现故障或其它突发事件(如停电)时作临时急用; 2、xc或减弱活塞式空压机输出气流的脉动,稳定气源压力,保证输出气流连续平稳;3、提供一个较大的系统容量,延长空压机“启动—停止”或“加载—卸载”的循环周期,减少电器设备和阀门的切换频度。4、进一步冷却空气,分离和qc压缩空气中的水分、油污等杂质,减轻管网下游其它后处理设备的工作负荷,使各类用气设备获得所需质量的气源;
小型空压机自带的储气罐还用来兼作压缩机本体与其它附件的安装基架。 储气罐应安装在气源系统的什么部位?答:气源系统中,储气罐一般都安装在后部冷却器之后,这样可防止油蒸汽和液态水在罐内的聚集,以尽可能降低安全隐患和提高气源其它设备的工作效果;另外,存储在罐内的空气温度较低也可以缩小本体容积。
在大部分场合,储气罐都安装在干燥器的前面,以便利用储气罐具有的降温除水和稳压作用,使干燥器的负荷得以降低,并且使进入干燥器的空气压力比较稳定,这对干燥器运行是很有利的。 但储气罐安装在干燥器前面也有如下缺点:若罐内有大量冷凝水积聚,液态水会随气流进入干燥器,增加其运行负载。另外,储气罐内壁若长期处于潮湿环境极易生锈,这不仅会影响本体的使用寿命,而且锈蚀剥落物会随气流进入下游设备造成诸多不利影响。为了避免上述情况的发生,对储气罐及时排污是非常重要的。