用途应用范围(石油钻井、海洋钻探)
1.1(Ax298*2)--1.2*0.6清洁分离器为石油钻井工程中二级因控设备,可分离出30-120um的岩屑.
1.2该清洁分离器适和油田各类型钻机配套使用.
结构特点:
2.1(除砂器)(1)由分配器(2)两个旋流器(3)细木振动筛和电机组合而成,整机结构紧凑设计合理,造型美观,除砂效率高.
2.2两个Ф298旋流器进液管流程对称等距,进液量排砂量基本相等,工作负荷均衡.旋流器采用日本进口聚醚多元材质,它的抗磨度是骆乌锰钢3-5倍,旋流器衬里光洁度为▲6排砂流畅回液
流畅.
2.3本设备除砂量好,是我国目前{zxj}的除砂器.
2.4旋流器底流配以细目振动筛,该筛采用固定在筛箱上的振动电机直接振动,结构简单,安装方便,振动平稳,安全可靠,电机寿命长.排屑顺利迅速,不跑液,网面上无堆屑现象.
2.5该筛网面呈上拱形,采用纵向叠层钩边筛网,筛箱前后各安装一根杠轴,筛网易绷紧而不松动.网面与筛网胶垫之间不易相对运动,筛网使用寿命长.
技术参数
3.1旋流器技术参数
3.1.1工作压力0.20-0.4Mpa 3.1.2处理量240M³/h
3.1.3进液管Ф150mm 3.1.4排液管中159mm
3.1.5分离粒度40-120um 3.1.6推荐砂泵排量150M³/h
3.1.7砂泵电机55KW 3.1.8砂泵转速1450r/min
3.1.9底流口Ф32mm
3.2振动筛技术参数
3.2.1振动电机功率0.5KW 3.2.2电机转速1420r/min
3.2.3振动频率1420次/min 3.2.4筛面面积
3.2.5激振力10KN 3.2.6双振幅0-10mm
3.3外形尺寸长×宽×高(1500×1100×1900),单位mm.
3.4整机重量500kg
安装使用
4.1该机吊运过程如下4.1.1所示,必须将筛箱和底座通过锁紧,使用时必须首先拆除锁紧机构的锁轴.
4.2整机底座水平安装固紧在钻井液循环罐上,如图4.2.1所示Ф150马牙管与砂泵之间采用Ф150胶管连接,溢流管Ф159马牙扣接Ф159胶管,另一端通至2号循环罐内.
4.3筛网绷紧和更换如图4.3.1所示由张紧装置完成,交钩边插入杠轴上开口槽内,同进反方向旋转两根轴,即可紧在筛箱内,然后掟紧4只M18×2的螺栓即可将杠锁紧.反之可拆除钩边筛网.
4.4振动电机380v三相电源Y接法,电机轴转动方向如图4.4机罩上剪头所示,切不可反转.
4.5振幅调切如图4.5.1所示,先打开机罩,采用两把专用内六角搬手拧松偏心块固定螺栓,将电机轴两端偏心块同方向同角度调整,一般调50-80%为宜,然后固紧固定螺栓.
4.6旋流器底口排出的砂屑并还少许钻井液且呈伞状即为正常工作.
4.7旋流器使用一段时间后,如出砂明显减少,应卸下排砂嘴检查,如衬里出现沟槽应更换砂嘴.
维修保养
5.1吊运和安装过程中严禁碰撞筛网.
5.2每班检查一次振动电机座固紧件是否松动,如有松动应立即掟紧.
5.3不得随意拆卸振动电机电缆线.
5.4接电时必须使用漏电保护器.
5.5电机轴承运转500小时注一次钙基润滑脂,累计运转5000时检更换润滑脂,用时检查或更换轴承.
()实用新型钻井液清洁分离器使用说明书(A×214*2-1.5*0.6)
用途和使用范围:有色金属勘察,地矿局勘探水文地质工程勘察院
1、A×214*2-1.5*0.6清洁分离器为石油钻井工程中二级固控设备可分离出40—120um的岩屑。
2、钻井液清洁分离器(除砂器)适合各类型钻机配套使用。
二、结构特点:
1、钻井液清洁分离器()有分配器,有钻井液旋流器和钻井细目震动筛振动电机组合而成,整机机构紧凑,设计合理造型美观,除砂效率高。
2、两个Ф214旋流器采用聚醚多元醇日本进口材质它的抗磨度是骆乌锰钢的3-5倍,两个Ф214旋流器进液管流程等距进液量排砂量基本相等。工作负荷均衡。旋流器聚氨酯耐磨橡胶硫化剂光洁度为△6排砂流畅,回液流畅。
3、旋流器底流配以细目振动筛采用固定在筛箱上的振动电机直接排屑顺利,迅速,不跑液,网面上午堆屑现象。钻井液清洁分离器(除砂器)A×214*2-1.5*0.6
(1)技术参数1.1工作压力0.3-0.5mpa
(2)处理量170M³/h
(3)分离粒度40-120um
(4)推荐泥浆砂泵转速1450r/min
(5)推荐泥浆砂泵电机7.5Kw
(6)电机转速1420r/min泵的扬程18米
(7)振动电机功率0.5KW
(8)电机转速1420r/min
(9)振动频率1420r/min
(10)筛面面积1.20×0.6m2
(11)激振力10Kw
(12)双振幅0-10mm
4、开车前必须把筛框上的销钉轴取下,为保证工作人员安全,接电时必须使用漏电保护器。