乳白色环氧防腐面漆 环氧双组份面漆 绿色环氧面漆 塔罐环氧防腐漆
环氧防腐面漆由环氧树脂、耐腐碱颜料、填料、助剂组成漆基，以混合胺树脂为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。漆膜颜色鲜艳，附着力强、封闭性好、坚硬、耐磨、具有优良的耐油性和防腐性能。被阳光长期曝晒后漆膜易产生粉化现
产品说明：环氧树脂、耐腐碱颜料、填料、助剂组成漆基，以混合胺树脂为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
产品特性：漆膜颜色鲜艳，附着力强、封闭性好、坚硬、耐磨、具有优良的耐油性和防腐性能。被阳光长期曝晒后漆膜易产生粉化现象，故不宜作为被长期曝晒的面漆使用.
环氧防腐面漆适用范围：适用于各种室内机械、污水处理槽、化工装备、近海设施及有关钢铁设备、管道的防腐保护及装饰涂装。
项
目 指 标
原
漆状 态 :漆基为可流动的浆状物,固化剂为液状.
漆膜颜色及外观 近色样,漆膜平滑有光。
干燥时间 表干h≤4 实干h≤24
细度, um 40
附着力，级 ≤2
柔韧性，mm ≤ 1
冲击强度，kgNaN 50
配套漆防腐蚀试验：浸于下列介质中168H漆膜无显著变化（环氧防锈，环氧防腐漆各涂二道，漆膜总厚度180微米）3%盐水溶液、20%硫酸溶液、25%烧碱溶液、70号汽油、20号机油
漆膜无明显变化
施工参数
调配重量比例 漆基：固化剂=4:1
（有变化时以包装重量为准）
混合后使用期 6小时
混合后密度 1.15~1.25
闪 点 27℃
每道漆漆膜厚
干膜40微米，湿膜90~100微米.
理论油漆用量（即：不含任何损耗量） 0.12公斤/米2（以干膜40微米计）
建议涂装道数 2道
复涂间隔时间 16小时后,超过3天应作打磨处理.
配套用漆
底漆用环氧防锈（底）漆.
表面处理
底漆必须干燥，除净漆膜上油污，灰尘，对超过3天干涸的底漆须作打磨处理。
施工环境
底材温度高于露点3℃以上、相对湿度85%以下,雨雪天及气温在5℃以下不宜施工.
涂装方法 喷涂,辊涂,刷涂.
稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度）
X－7. 5～10%
运输及储存方式：产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的国家运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂6个月。
安全及注意事项：使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医zl。
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