前言：江苏前锦主要生产系统实验电炉，高温单（双）通道推板窑，辊道窑、网带炉、气氛保护（窑）炉、升降炉、钟罩炉、真空炉、台车窑、箱式炉等工业窑炉，设备主要应用于特种陶瓷,电子陶瓷，磁性材料，化工粉末，荧光粉，抛光粉，锂电池材料，稀土材料，电子器件，长余辉发光粉，硬质合金，陶瓷金属化，石油催化剂，珠光云母，氧化钛粉体，氧化锆粉体或其它无机新材料等产品的烧结加热之用。
一、设计参数
烧成原料 1）原料形态 电子陶瓷结构件
2）码放高度 180mm（2层匣钵）
3）烧成时间 ~ 升温2.3h + 保温3.4h +降温4.3
4）{zg}设计温度 1400℃
5）长期使用温度 1350℃
6）炉内气氛 空气
7）输送形式 2层、2排
8）输送速度 1500-2300mm/h无极可调（以1800mm/h为依据）
二、设备用途及结构简述
设备用途 电子陶瓷结构件的烧结。
根据烧成工艺特别设计。
结构简述 此电炉为双推板、全自动回转式电阻炉。
隧道内上下布置加热元件加热，根据工艺设定各温区温度，装料匣钵放置于推板上输送，主推传动为液压传动。德国进口精密调速阀无极调速。
三、设备规格
设备名称 18米全自动单孔双推板电阻炉
型号 RTB-250-13型
炉膛尺寸 18000L×750W×240H（mm）， 含推板高度
炉膛有效尺寸 18000L×680W×210H（mm）
推板尺寸 340L×340W×30H（mm）
使用温度 {zg}实验温度：1400℃，长期使用温度：1350℃
炉体外形尺寸 约21500L×3500W×2500H（mm）参考
回转方向 □ 顺时针 □ 逆时针 （用户指定）
热工参数
额定功率 约250 KW 保温功率 约180 KW(和进、排气量及输送速度有关)
产品出口温度 产品温度约100oC
窑体外侧壁温度 45oC+室温。远离测温点元件及加热元件的距离≥150mm。
温区、加热元件及控温点分布
详见温度曲线图
温区 8温区：过渡区0.6m，1-8区各1.2m，
降温区7.8m
加热方式 采用上下水平加热
加热元件 φ25直型硅碳棒
控温点数 第1、2区为单独控温，其余为上下控温共16个控温点。
测温点数 恒温区中间预留2个检测温孔，炉尾2个检测温控点。
热电偶 6支K分度热电偶 ，10支S型热电偶
进气、排气系统
全炉共6路进气； 6路排气 ，排气采用抽板阀控制排气量。
排气分布 离炉头升温区设置4路排气，集中在一起；尾部2路自然排气。
进气分布 全炉共6路进气，预热区设置4路进气点，每个进气口横向排布分2路进气，降温区2路进气，起冷却作用。进气量的大小均可以球阀控制。
配备鼓风机1台
耐火保温结构
耐火保温结构 炉膛顶部材料选用异型整体一级高铝材质，侧墙及底部采用日本伊索YK系列材质锆镁铝复合莫来石轻质隔热砖砌筑而成，底隔梁砖和耐磨轨道采用刚玉莫来石材质。保温层采用日本伊索莫来石聚轻砖 +轻质砖+ 陶瓷纤维板砌筑，隔热效果{jj0}，热容量小，具有节能降耗等特点。
加热元件水平安装在炉膛的上下。
炉体结构
炉体主架 长18000（mm），由国标型材、板材分段焊接，分成9节，螺栓连接
炉体传动控制系统
传动方式 液压传动
传动控制 PLC+触摸屏操作控制
动力源 液压站，
输送速度 1500-2300mm/h（无极调速） 常用速度 约1800mm/h
传动特性 1、该设备由进料横推、主推进器、出料横推、纵向回推、返回辊道几个部分环绕组成，由控制柜、手动操作站和PLC柜（面板上有设备行模拟图）监控全部运行过程。各相应部位设计有安全保护报警装置（包括超压、超时报警，程序上各个动作之间都采用互锁，由PLC编程控制）
2、主推进装置采用液压推进，油缸行程850mm，配有德国进口力士乐精密调速阀，可实现主推进在1500～2500mm/h范围内无极调速。{zd0}推重8T
3、主推进装置具有进退车自动转换，快进、慢进、快退等功能，行程推进4、系统设有手动和自动两种控制方式。自动控制采用PLC可编程控制器控制，程序上各个动作之间都采用互锁；炉头和炉尾各设有一个手动操作盒，分别控制进料和出料装置的各种动作。操作站上设有急停按钮，以备紧急停止送料系统之用。主要位置开关采用日本OMRON品牌。
温度控制系统
控温方式 采用可控硅移相触发方式（SCR）控温
功率输出控制 SCR控制，数量：16个，具有软启动、软关断、限流及过流保护等功能
控温点 16路，温控仪表显示
控制方式 0-{bfb}连续可调
开关 每路均有断路器
SCR冷却 散热片+风机风冷
温控仪表 数字智能仪表，0-1100℃、PID连续控制，温度补偿，超温、断偶等声光报警功能
设备外观
外观要求 制造精细，美观气派。挂板喷塑
外观颜色 根据用户要求。
四、现场安装条件
供电能力 三相五线380V±10%，50Hz，300KVA。
现场设施 电炉安装应有相配套的电炉基础（基础承重要求1.5T/m2）及电缆布放电缆沟或桥架。
现场环境 窑炉使用场所温度：0~40℃。室内无较大的空气对流、无腐蚀性气体。
备注：本文仅供参考，根据客户要求设计制造，更多规格、参数以及详细技术方案可来电索取。
联系人：许娜（江苏前锦炉业设备有限公司）
电话：15852560225
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