保温齿轮泵适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒、在常温下有凝固性的介质.尤其适用于高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合,介质温度可达250℃、粘度为5~1500cst。
保温齿轮泵泵体上可设计带有保温夹套,工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。
保温齿轮泵主要有齿轮,轴,泵体,安全阀,轴端密封所组成.齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转.泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到.
安装保温齿轮泵的过程中应注意的事项:
1、保温齿轮泵安装的好坏,对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装校正工作必须仔细地进行,不得草率行事。
2、保温齿轮泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值,力求简短,减少不必要的损失(如弯头等);并保证泵在工作时,不超过其允许汽蚀余量。
3、保温齿轮泵的吸入和排出管路应该有支架。泵不允许承受管路的负荷。
4、安装保温齿轮泵的地点应足够宽敞,以方便检修工作。
保温齿轮泵的安装方法及顺序:
1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间,用成对的楔垫用校正用。
2、松开联轴大,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔垫,校正机组水平,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
3、校正泵轴和电机轴的同心度,在联轴大路外圆上,允许偏差0.1毫米;两联轴器平面的间隙应保证2~4毫米,(小泵取小值)间隙要均匀,允差0.3毫米。
4、在接好管路及确定电动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍轴的同心芳。
5、在机组实际试运行2~3小时后,作{zh1}检查,如无不良现象,则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况如下:
6、在安装过程中,为防止杂物落入机器内,机组的所有孔眼均应盖好。
7、为防止管线中杂物进入泵内,对新安装的管线,在泵胶应装设过滤器,其有效截面应大于吸入管截面的2~3倍。
保温泵参数表
型号
|
流量
M3/h
|
工作压力
Mpa
|
吸入真空高度
M
|
进出口口径
MM
|
配套电机
|
I/min
|
m3/h
|
功率kw
|
型号
|
RCB-1/0.36
1/0.8
|
16.6
|
1
|
0.36
0.8
|
3
|
¢25
|
1.5
1.5
|
Y90L-4
Y90L-4
|
RCB-2/0.36
2/0.8
|
33.3
|
2
|
0.36
0.8
|
3
|
¢25
|
1.5
2.2
|
Y90L-4
Y100L1-4
|
RCB-3/0.36
3/0.8
|
50
|
3
|
0.36
0.8
|
3
|
¢25
|
1.5
2.2
|
Y100L-6
Y112M-6
|
RCB-5/0.36
5/0.8
|
83.3
|
5
|
0.36
0.8
|
3
|
¢40
|
2.2
4
|
Y100L-4
Y112M-4
|
RCB-6/0.36
6/0.8
|
100
|
6
|
0.36
0.8
|
3
|
¢40
|
2.2
4
|
Y100L-4
Y112M-4
|
RCB-8/0.36
8/0.8
|
133
|
8
|
0.36
0.8
|
3
|
¢50
|
4
5.5
|
Y132M1-6
Y132M2-6
|
RCB-10/0.6
|
167
|
10
|
0.36
0.8
|
3
|
¢50
|
4
|
Y132S1-6
|
RCB-12/0.36
12/0.8
|
200
|
12
|
0.36
0.8
|
3
|
¢55
|
4
5.5
|
Y132M2-6
Y132M2-6
|
RCB-18/0.36
18/0.8
|
300
|
18
|
0.36
0.8
|
3
|
¢55
|
5.5
7.5
|
Y132S-4
Y132M-4
|
RCB-18/0.36
18/0.8
|
300
|
18
|
0.36
0.8
|
3
|
¢70
|
5.5
7.5
|
Y132M2-6
Y160M-6
|
RCB-25/0.36
|
416
|
25
|
0.6
|
3
|
¢100
|
7.5
|
Y160M-6
|
RCB-29/0.36
29/0.8
|
483.3
|
29
|
0.36
0.8
|
3
|
¢70
|
7.5
11
|
Y132M-4
Y160M-4
|
RCB-38/0.36
38/0.8
|
633
|
38
|
0.36
0.8
|
3
|
¢100
|
11
15
|
Y160L-6
Y180L-6
|
RCB-58/0.36
58/0.8
|
960
|
58
|
0.36
0.8
|
3
|
¢100
|
18.5
22
|
Y180M-4
Y180L-4
|