旋喷工艺的适用范围
1、受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、 硬化剂硬化时间影响小， 可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、（亚粘土）、 粉土（亚砂土）、砂土、 黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。
2、可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用， 也可作为基础防渗之用；可作为施工中的临时措施（如深基坑侧壁挡土或挡水、 防水帷幕等）， 也可作为{yj}建筑物的地基加固、 防渗处理。
3、当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、 地下水流速过大和已涌水的地基工程时， 宜通过试验确定其适用性。
其加固原理：
高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后， 以高压设备使浆液或水、（空气）成为
20～40MPa 的高压射流从喷嘴中喷射出来， 冲切、 扰动、 破坏土体， 同时钻杆以一定速度逐渐提升， 将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩）， 以达到加固地基或止水防渗的目的。 根据喷射方法的不同， 喷射注浆可分为单管法、 二重管法和三重管法。
单管法： 单层喷射管， 仅喷射水泥浆。
二重管法： 又称浆液气体喷射法， 是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出， 冲击破坏土体。 在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下， 破坏土体的能量显著增大， {zh1}在土中形成较大的固结体。
三重管法： 是一种浆液、 水、 气喷射法， 使用分别输送水、 气、 浆液三种介质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体， 形成较大的空隙， 再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、 破碎的地基中，喷嘴作旋转和提升运动， 使水泥浆与土混合，在土中凝固， 形成较大的固结体， 其加固体直径可达 2m。喷射注浆法的加固半径和许多因素有关， 其中包括喷射压力 P、 提升速度 S、 被加固土的抗剪强度 τ、 喷咀直径 d 和浆液稠度 B。 加固范围与喷射压力 P、 喷咀直径 d 成正比， 与提升速度S、土的抗剪强度 τ 和浆液稠度 B 成反比。 加固体强度与单位加固体中的水泥掺入量和土质有关。
XPL-60B型锚固旋喷钻机
一、钻机主要用途
本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合，可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺；单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。该钻机可进行普通回转钻进、空气潜孔锤钻进、高压旋喷自钻自喷等施工。具体应用于基坑及边坡锚杆（索）支护，抗浮锚杆、旋喷锚索及各种造孔等工程。
二、特点：
1. 配备有回转支承，需要时孔位可转至履带侧边工作，提高了工作效率。配备jq的钻塔垂直度、动力头回转速度及提升速度显示装置。钻机对孔、定位准确快捷。
2. 采用全液压动力头传动，无级变速，钻进效率高，劳动强度低。
3. 配备大牵引力履带底盘，爬坡能力强，设备移位方便、快捷。
4. 钻机可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可满足各种地层和不同的旋喷
工艺的需求。
5. 动力头行程长，可接3米钻杆，减少辅助时间。
6. {zg}转速可达260转每分钟，有效的提高了工作效率。
7. 钻机可采用新型卷扬机，应用液压控制，大大降低了劳动力，提高生产效率的同时提高了施工人员的安全性保障。
三 、主要技术参数：
1.{zd0}扭矩：3500 N.m
2.动力头转速：0～260r/min
3.动力头{zd0}行程：3500 mm
4.动力头额定提升力：30 kN
5.动力头允许加压力：35 kN
6 .钻孔深度：60 m
7 .钻杆直径：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ73 mm
8.钻孔倾角: 前后0～100°
9. 电机功率：22 Kw+15Kw+1.5Kw
10. 外形尺寸 [施工尺寸]：3500×2050×5600mm（长宽高）
[运输尺寸]：5600×2050×2000mm（长宽高）
11. 整机重量：4200 kg
12.系统压力：20 MPa
13.{zd0}爬坡度：25°
14.行走速度：2km/h
广告
