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第21条锅炉受压元件所用的金属资料及焊接资料等应契合有关国家标准和作业标准。资料制作单位有必要确保资料质量，并供给质量证明书。金属资料和焊缝金属在运用条件下应具有规矩的强度、耐性和伸长性以及出色的抗疲劳功用和抗腐蚀功用。锅炉受压元件修补用的钢板、钢管和焊接资料应与所修部件正本的资料商标一样或功用类似。
6《规矩》、《容规》、《管规》对压力容器、压力管道方案的需求
6.1《规矩》对压力容器方案的需求
第十一条压力容器的方案单位应当经国务院特种设备安全监督处理有些容许，方可从事压力容器的方案活动。
压力容器的方案单位应当具有下列条件：
（一）有与压力容器方案相适应的方案人员、方案审理人员；
（二）有与压力容器方案相适应的健全的处理准则和职责准则。
第六十四条未经容许，私行从事压力容器方案活动的，由特种设备安全监督处理有些予以吊销，处５万元以上２０万元以下罚款；有违法所得的，没收违法所得；触犯刑律的，对负有职责的主管人员和别的直接职责人员依照刑法对于非法经营罪或许别的罪的规矩，依法追究刑事职责。
4．1．1管线支持应照计划图所定规范据实制造，制造结束后，应除锈并予以涂刷底漆，并妥善保管，合金钢资料记号；
4．1．2制造结束的管线支持，应将焊瘤、焊渣等去掉，如钢板及型钢、管用切开器切开时应使砂轮机整修边沿；
4．1．3制造结束的管线支架，应将其所属的号码以明显的记号记上，以便差异；
6管道查验、检查和实验
6.1通常规则
6.1.1施工单位应通过其质检人员对施工质量进行查验。
6.1.2建设单位或其授权安排，应通过其质检人员对施工质量进行监督和检查。
6.2外观查验
6.2.1外观查验应包括对各种管道构成件、管道支承件的查验以及在管道施工过程中的查验；
6.2.2管道构成件及管道支承件、管道加工件、坡口加工及组对、管道设备的查验数量和规范应契合本规范第3～6章的有关规则；
6.2.3除焊接作业指导书有格外需求的焊缝外，应在焊完后当即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝外表收拾洁净，进行外观查验；
6.2.4管道焊缝的外观查验质量应契合现行国家规范《现场设备、工业管道焊接工程施工及查验规范》的有关规则。
6.3焊组外表无损查验
6.3.1焊缝外表应按计划文件的规则，进行磁粉或液体浸透查验；
6.3.2有热裂纹倾向的焊缝应在热处理后进行查验；
6.3.3磁粉查验和液体浸透查验应按国家现行规范《压力容器无损检查》的规则进行；
6.3.4当发现焊缝外表有缺点时，应及时xc．xc后应从头进行查验，直至合格。
6.4射线照相接验和超声波查验
6.4.1管道焊缝的内部质量，应按计划文件的规则进行射线照相查验或超声波查验。射线照相查验和超声波查验的办法和质量分级规范应契合现行国家规范《现场设备、工业管道焊接工程施工及查验规范》的规则；
6.4.2管道焊缝的射线照相查验或超声波查验应及时进行。当抽样查验时，应对每一焊工所焊焊缝技规则的份额进行检查，查验方位应由施工单位和建设单位的质检人员一起断定；
6.4.2管道焊缝的射线照相查验数量应契合下列规则：
6.4.3.1下列管道焊缝应进行100％射线照相查验，其质量不得低于Ⅱ级：
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