丽水耐高温钨铜 W65钨铜板品质{bfb}保证
广毅荣批发：钨铜合金电极，钨铜合金，钨铜板，钨铜棒，钨铜精磨棒，钨铜毛胚圆棒，钨铜长条，电极钨铜，进口钨铜，日本钨铜电极，进口钨铜块，钨铜棒，耐磨钨铜，W70钨铜，W70钨铜价格，钨铜厂家，W80钨铜
钨铜电极合金 （咨询热线：158壹830伍072）
钨铜合金电极是一种由高纯度钨粉和纯度高塑性好的高导电性铜粉结合，通过静压成型，高温烧结，熔融工艺精制而成而成的复合金属材料。良好的导电性、热膨胀小、高温不软化，高强度，高密度，高硬度。
钨铜合jp号：
1、WCu7；WCu10；WCu15；WCu20；WCu25；WCu30。
2、CuW50；CuW55；CuW60；CuW65；CuW70；CuW75；CuW80；CuW85；CuW90。
3、WD100；WD101；WD102；WD103。
4、HD-130；HD-135；HD-140；HD-145；HD-150；HD-155；HD-160；HD-170；HD-175；HD-180；HD-185；HD-190。
钨铜的密度：
钨铜合金综合了金属钨和铜的优点，其中钨熔点高(钨熔点为3410℃，铜的熔点1080℃)，密度大(钨密度为19.34g/cm，铜的密度为8.89/cm3)；铜导电导热性能优越，钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大；导电、导热性能适中，广泛应用于jy耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料，做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。
|
性能
|
密度
g/cm
|
热膨胀
系数
10-6/℃
|
热导率
w/(m·k)
|
热容
J/(kg·℃)
|
弹性
模量
GPa
|
泊松密度
|
熔点
℃
|
强度
MPa
|
|
钨
|
19. 32
|
4. 5
|
174
|
136
|
411
|
0. 28
|
3410
|
550
|
|
铜
|
8. 93
|
16. 6
|
403
|
385
|
145
|
0. 34
|
1083
|
120
|
钨铜的特点：
1.电阻焊电极：综合了钨和铜的优点，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好，易于切削加工，并具有发汗冷却等特性，由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点，经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。
2.电火花电极：针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。而钨铜高的电腐蚀速度，低的损耗率，jq的电极形状，优良的加工性能，能保证被加工件的jq度大大提高。
3.高压放电管电极：高压真空放电管在工作时，触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高几千摄氏度。而钨铜高的抗烧蚀性能、高韧性，良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。
4.电子封装材料：既有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性，其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变。
钨铜的用途：
铜钨合金综合铜和钨的优点，高强度/高比重/耐高温/耐电弧烧蚀/导电导热性能好/加工性能好，ANK钨铜合金采用高品质钨粉及无氧铜粉，应用等静压成型-（高温烧结）-渗铜，保证产品纯度及准确配比，组织细密，性能优异。本司铜钨系国内优质钨铜合金材料，极适合应用于高硬度材料及薄片电极放电加工，电加工产品表面光洁度高，精度高，损耗低，有效节约电极材料提高放电加工速度并改善模具精度。另可用作点焊/碰焊电极。
钨铜合金在高耐热性，高电气和/或热导率和低热膨胀相结合的应用中是必要的。部分应用在电阻焊，作为电气接触，并作为散热器。由于合金触头材料的耐电弧侵蚀。钨铜合金还用在电火花加工，电化学加工电极。
CuW75被广泛地应用于热安装板、芯片载体、法兰，以及高功率电子器件框架。作为钨和铜的复合材料，同时具备了铜的热性能以及低膨胀性的优良特点。
钨铜复合材料由于其热导率和膨胀特性，钨铜合金在密集包装线路中应用广泛。70-90%的钨合金被用在一些特殊形状产品制作中。渗透系数1.3增强了对铜的均质钢靶，因为两者的密度和破裂时间的增加。钨粉的药型衬垫，尤其适用于石油钻井。其它韧性金属可以用作铜的地方以及粘合剂。石墨可以添加润滑剂粉末。
【产品形状上的注意事项】
钨铜产品铣床整形加工、车床整形加工、磨床加工后的产品外观不相同，属正常想象。
【钨铜银钨加工注意事项】
1.切削加工
钨铜银钨合金在制作尖角薄壁时可能会由于撞击或过大的加工负荷力而发生欠缺。钨铜银钨合金产品在进行通孔钻削时
请注意在即将通孔时进给负荷力，避免发生加工欠缺。
钨铜银钨合金无磁性，广毅荣公司烦请可以客户在作业之前确认产品已固定牢固。
2.放电加工、线切割加工
钨铜银钨产品放电以及线切割速度相对缓慢，属正常现象。
【钨铜银钨电镀注意事项】
钨铜银钨合金属于金属粉末结晶，电镀前处理请避免强酸、强碱性清洁，以免表面金属颗粒脱落影响电镀效果。
广告
