树脂钻模具硅胶特征：
1、双组份加成型液体硅胶,胶料粘度适中,可流动,能灌铸和刷涂.
2、加成型液体模具胶与缩合型相比,尺寸稳定性好,线收缩率小于0.1%
3、耐热可达250℃以上,在密封环境中加热不还原.
4、胶料透明性高、强度好,可制备性能优异的耐热弹性模具.
5、这种加成型硅胶透明性高，做成产品可看到模具是否有气泡或者没有wq六道位等缺陷。
树脂钻模具硅胶性能：
是属于透明宝石模具硅胶，可以高温加热成型的模具硅胶。具有耐高温、耐化学腐蚀性，高强度、高透明、高撕裂性、手感柔软、粘接力强、翻模次数多、收缩率≤0.1%，使用温度范围：-60℃～＋270℃，操作使用方便等特点。适合平面模具及特殊立体模具复制的{sx}模具胶。
树脂钻模具硅胶用途：
水晶仿宝石模具硅胶、仿锆石模具硅胶、水晶树脂钻硅胶，仿水晶切面钻硅胶、及聚酯、聚氨酯、环氧树脂硅胶切面钻、水钻饰品、琥珀 、仿水晶饰品、仿玛瑙、翡翠、戒指首饰、精品浇铸等工艺品的模具开发和生产等。是形状非常复杂的产品及高精密度产品的翻模成型{sx}新型材料。
树脂钻模具硅胶参数 ：
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型号 /项目
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MJ0140A/B
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外观（A组份）
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无色透明液体
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A、B组份比例
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10:1
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A组份粘度CPS
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80000
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可操作时间（25℃） min
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30
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硫化条件（℃/h）
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25℃/24或80℃/0.5h～1h
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密度/ g·cm-3
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1.1
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硬度（JIS A）
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40
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断裂伸长率/%
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≥350
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抗撕强度/ KN·m-1
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≥20
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抗拉强度/Mpa
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≥5.6
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线收缩率/%
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0.1
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树脂钻模具硅胶使用方法:
1、混合：基胶与固化剂按重量比10：1混合，混合可以手动或使用设备。
2、脱气：混合后的胶在灌模前应进行脱气。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积可增大4—5倍（发泡），因此，脱气的容器体积应比胶体积大4—5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成。
3、表面处理：胶料要接触的模具表面或灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。
4、硫化和脱模：混合脱气后的胶料置于120±5°C烘30分钟固化，60—70°C烘2—3小时固化，室温固化时间为24Hr，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。
包装、储运及注意事项：
1、本产品基胶用20KG/桶包装，固化剂用2KG/铁壶包装
2、本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。
3、本产品贮存期为半年。贮存过程中若粘度增大，在剪切力作用下（搅拌）即可恢复其流动性。建议使用时先将胶料放在容器中搅拌，然后加入固化剂混合。超期复验合格后仍可使用。
4、在操作过程中应避免接触缩合型硅橡胶硫化剂。可能引起胶料不硫化的还有胺类、含硫 等物品。
深圳市红叶杰科技有限公司
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