口碑好全自动制丸机制造厂家-优质全自动制丸机企业

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一、全自动制丸机主要技术参数:
1、生产能力：      以6mm为基准 10－15kg/h
2、适用范围：      4mm至20mm丸
3、外型尺寸：       1030mm×620mm×740mm（长、宽、高）
4、（1）出条电机：Y90-6 1.5KW  910转/分 220V
（2）制丸调速电机：YCT90-4B       370W
调速范围：125-1250转/分
5、电    压：       220V
6、重    量：     240kg
 
二、全自动制丸机结构特点：
本机由出条和制丸两部分组成，箱式结构，横向出条，构造简单，操作容易，维修方便。
出条采用蜗轮减速器，传动平稳可靠。
制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内，机件润滑条件良好，切丸速度可以通过无级变速机的旋纽调节，使滚刀可获得6-30转/分的转速，直到切丸速度与出条速度匹配。
投料口大，压板翻动压料，便于填料，可杜绝棚料现象。料斗以翻板轴为界，分上下两开，清洗时拆开，十分方便。
电动加热采用电热管，安全可靠，出条光滑
制丸模具经不粘处理，改变传统滴酒精的方式，减少酒精对yw的污染。
三、全自动制丸机使用说明：
本机适用于环境环境温度-5℃至 40℃，相对湿度小于90%，电网电压幅值波动<10%额定值，周围无导电尘埃和腐蚀金属气体的室内。安装在阳光充足清洁在厂房中，可不用地脚，垫平即可，为了安全一定要接地线。
开车前必须检查变速箱的油位是否达到标准位置；检查料斗上的油杯是否加满食用油；检查制丸机是否对正、拧紧；酒清系统是否畅通，并调整适量。用酒精将导轮、导向架、制丸刀等，作xd处理。打开电加热。
出条部分空运转3-5分钟，无异常即可投料，推出料条。返回料斗一部分，等料条合格后再开制丸部分，运行中加料应均匀。如发现出条和制丸不同步时可通过旋钮调节，顺时针制丸快，逆时针制丸慢。丸径大小可以通过更换不同的出条口和制丸滚轴及导轮来达到。
 投料时不得将异物投入料斗，不要将手伸入料斗上平面内，以免压板将手压伤。要经常检查各部机件有无异常，发现异常立即停车检查。
使用完毕后，断电关闭总开关和其它开关。清洗时先拆下出条口、电热罩、卸机头时，可用钩形搬手（专用），然后抽出支架和推进器。拆开料斗上部分清洗两翻板轴，清洗后涂食用油。再使用时用酒精将各部分除油xd。
减速器内的机油应保持在没油标上，正常工作二至五人月应放掉废油，更换新机油。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它开齿轮链轮点加适量机油。



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