CNC斜导轨数控车床厂家-斜导轨数控车床厂家
性能特点
本公司机床均采用模块代设计方式,具有精度高、刚性好、易操作、{gx}益等特点,可根据用户不同需求选择配置。
1、可根据用户需求使用国内外先进可靠的数控系统,能实现汉、英两种不同显示方式编程,液晶屏幕显示,满足不同层次客户的需求。
2、主轴选用高精度、高刚性轴承支承,采用弹性夹头或卡盘二种夹具,有气动、液压、手动等多种夹紧方式。
3、主轴转动采用无极调速。
4、机床导轨均经超音频淬火,采用步进或伺服电机带动滚珠丝杠实现无间隙进给活动。
5、刀具安装用电动刀架或排刀架,用户自选。
安装与使用
1、为保证机床的工作精度,安装时调整地脚螺栓或减震支脚,保证机床水平,不使导轨扭曲。
2、安装调试工作完成,必须先检查转动部位是否灵活及电器线路是否可靠,然后进行运行试验,试验时间少于2小时,确定正常后方可进入试车加工。
3、主轴轴承在机床使用一段时间后会产生间隙,用户可根据使用速度适当调整。间隙过小,易导致轴承发热;间隙过大,会影响工件的精度很表面粗糙度。可通过对主轴前后轴承的锁紧螺母松紧进行调整,轴承的间隙保持在0.006mm为佳。
4、机床的大小拖板均配有塞铁,使用一段时间后可通过调整塞铁来调整大、小拖板间隙,应以运行灵活,不影响加工精度为宜。
5、机床滑动部位必须充分润滑,每班(以8小时计)应进行加注机械油2-4次,轴承润滑应每300--600小时更换一次。
6、平时应做好机床保养及清洁工作。
7、机床在使用前应详细阅读机床使用说明书。
性能特点
本公司机床均采用模块代设计方式,具有精度高、刚性好、易操作、{gx}益等特点,可根据用户不同需求选择配置。
1、可根据用户需求使用国内外先进可靠的数控系统,能实现汉、英两种不同显示方式编程,液晶屏幕显示,满足不同层次客户的需求。
2、主轴选用高精度、高刚性轴承支承,采用弹性夹头或卡盘二种夹具,有气动、液压、手动等多种夹紧方式。
3、主轴转动采用无极调速。
4、机床导轨均经超音频淬火,采用步进或伺服电机带动滚珠丝杠实现无间隙进给活动。
5、刀具安装用电动刀架或排刀架,用户自选。
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