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朝重集团,专注高品质回转窑,回转窑生产
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朝重集团,专注高品质回转窑,回转窑生产

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朝阳重型机器有限公司
0421-7296666
辽宁省、朝阳市、双塔区、黄河路3段22号
jnlr88695037588@paiming.net
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朝阳重型机器有限公司

朝阳重型机器有限公司其前身为始建于1959年的建材机械行业的ltqy--朝阳重型机器厂,原为国有大型一类企业,是“中国建材机械行业四大骨干”之一,并入选“中国500家{zd0}机械工业企业”、“ggcd扶持512家大型企业”。2006年朝重完成企业改制,成为辽宁中泽集团旗下的重点骨干企业。  朝重占地面积279,000平方米,注册资金1.5亿元,固定资产8亿元,员工1100名,工程技术人员330人。朝重拥有集研发设计、设备制造、安装服务、进出口商务、物流以及技术咨询为一体的综合优势,主导产品为大型建材机械设备及冶金、矿山、环保等行业大型装备,年生产能力5万吨,工程总包能力达10亿元,企业综合实力位居全国建材机械行业的先进行列。  朝重已确立在建材、冶金、矿山、化工、有色金属、尾矿处理等行业单机制造、工程总包的优势地位。由朝重设计、制造、安装、调试的日产6000吨干法水泥生产线、日产1200吨活性石灰生产线、年产150万吨破碎/选矿生产线、年产240万吨球团生产线、320㎡烧结生产线、120万吨及以下矿渣微粉生产线、20万吨硫酸渣还原铁生产线倍受客户好评,处于国内{lx1}水平;  朝重拥有辽宁省省级企业技术中心,能够自主设计研发建材、冶金、矿山、环保机械关键设备,并可承揽工程设计、产品开发、非标设计、技术咨询、新工艺及新材料的研究与应用。此外,朝重在粉煤灰综合利用、油页岩残渣再利用领域积累了大量技术资料与数据,并有相关设备研发、制造、应用的成功案例。朝重备有铁路专用线,拥有进出口自营权,产品广销全国各地.工艺装备朝重具有较强的综合加工能力,设有铸铁、铸钢、锻造、热处理、机械加工、金属结构、电控及木型包装等生产车间,拥有设备1500多台套,其中大、精、稀设备151台套,工艺装备齐全,装备水平居于国内同行业先进行列。主要关键设备有:2.5-8m立车、3.5-8m德国进口滚齿机、250mm落地镗铣床、Φ6×18m筒体车床、120mm意大利进口卷板机、日本进口大型数控/光电跟踪切割机等。质量体系朝重按照国际标准和相应的国家标准、行业标准建立完善的质量保证体系,通过了ISO9001:2008质量体系认证,是国家一级计量单位。为保证产品质量,朝重在生产制造过程中进行标准化管理流程,建立了完整的产品检验机制。对主要产品的用料,计量检测中心要进行理化检验、机械性能试验和质量跟踪;所有关键零部件根据标准要求进行X射线探伤、超声波探伤、磁渗透探伤等。朝重通过先进的设备、精湛的工艺、jq的追溯和严苛的质保,确保产品在生产过程中达到设计要求的各项质量指标。
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   朝重集团回转窑、辊压机始终坚持高品质,朝重集团回转窑始终坚持客户优先。朝重集团十分注重回转窑核心技术的积累,公司回转窑已经拥有自有知识产权。
   朝重集团破碎机的优势在于能够全面深入地根据客户的实际需求和现实问题,及时准确地提供专业的解决方案。同时,公司始终密切关注工业品、机械和行业设备、混合设备行业发展的{zx1}动态,并与行业内zmqy建立了良好、长期稳定的合关系,为客户提供zzy、{zxj}的立轴圆台平面磨床。立式磨:技术优势1.生产投资费用大幅降低。立磨系统工艺流程简单,布局紧凑,建筑面积小,占地面积约为球磨机系统的70%,建筑空间约为球磨系统的60%且可露天布置,直接降低了企业投资费用。且立磨本身有分离器,不需要另加选粉机和提升设备。出磨含尘体可直接由袋式收尘器或电收尘器收集。2.生产效率高,节能环保立磨采用料层粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系统的电耗比球磨机低20%~30%,而且随原料水分的增加,节电效果更加明显。立磨系统的能耗和球磨系统相比节约30%~40%。立磨在工中没有球磨机中钢球相互碰撞、撞击衬板的金属撞击声,因此噪音小,比球磨机低20~25dB。另外,立磨采用全封闭系统,系统在负压下工,无扬尘,环境清洁。3.物料烘干能力强立磨采用热风输送物料,在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度,使产品达到要求的最终水分。在立磨内可烘干—粉磨入磨水分高达15%~20%的物料。4.操简便,维修方便配备自动控制系统,可实现远程控制,操简便;通过检修油缸,翻转动臂,可方便快捷更换辊套、衬板,减少企业停机损失。5.产品质量稳定易检测产品的化学成分稳定、颗粒级配均齐,有利于煅烧。物料在立磨内停留的时间仅2~3min,而在球磨机内则要15~20min。所以立磨产品的化学成分及细度可以很快被测定和校正。6.磨损小,利用率高。由于立磨运行中磨辊和磨盘没有金属间的直接接触,磨损小,单位产品金属消耗量一般为5~10g/t。缺点不适于粉磨硬质和磨蚀性的物料,使用寿命较,维修较频繁。而且它的磨损件比球磨机的贵,但与其所取代的球磨机、提升机、选粉机等设备的总维修量相比,仍显得维修简单、容易和工量小。立磨相对球磨而言,能耗利用率较高,这是粉磨系统优先选用立磨主要原因,但立磨的成品细度太均齐了,没有合理颗粒级配,这是限制立磨应用于熟料磨的主要原因。为了保证混凝土的早期强度,水泥颗粒中0-3µm颗粒应达10%左右,而保证混凝土后期强度,3—30µm的水泥颗粒则需70%以上。立磨同球磨机相比,水泥虽然28天强度相同,由于颗粒级配范围狭窄,3-30µm颗粒高达82%,0~3µm颗粒约为6%,致使其早期强度低、需水量大、易于结块和假凝、并有龟裂,混凝土的和易性也不符合要求。球磨机能耗利用率较低,目前有被立磨、辊压机等设备替代的趋势,但球磨机有“颗粒形貌近似球形,有利于生料煅烧及水泥的水化硬化”独特优点,这是熟料磨依然多数选用球磨机的主要原因。
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