下面简略介绍高强度圆环链条制作流程关键： 在加工技术方面：自动测厚的资料连轧抢先技术、喷丸、挤孔、滚子冷挤压成形、链板高速多次光亮冲裁、四点铆头、双面打印等新技术，熟行业界初步选用，这在必定程度上提高了链条产品的质量。
在链条制作专用设备方面：中国已相继自行开发成功具有中国特色的高速自动链片冲裁机、链条装置自动线、高速链条装置机、多工位平顶链自动成型装置线等一系列较抢先、{gx}、有用的制链专用设备，代替了有些传统的链条制作设备，缩小了中国链条专机与国外抢先制链设备之间的间隔。
在热处置方面：近几年来，中国链条产品的热处置技术及设备行进较大，有的公司原资料选用氮气（或氮氢混合气）保护的罩式炉退火；链条零件通常都选用热处置网带炉进行淬火和回火，质量较安稳，离散度可控制在3－4度；链条零件的强韧化处置、渗铬、渗硼、等温淬火以及淬火介质的“以水代油”等新技术，也相继运用。
起重链条是一种主要的起重配件，常用作起重设备上的吊索具，在运用时直接承受了来自吊重的载荷应力。起重链条也是经常发作开裂的起重配件之一，是形成起重事端的主要因素之一。
一、起重链条自身的质量存在缺点或问题：比如说起重链条的原料较脆、焊接不牢、磨损严峻等都是致使起重链条容易开裂的因素。非正常损坏资料、制作质量问题：圆环链条焊接及热处理制作质量不良是单独导致断链的主要因素。因为制作质量和原料达不到规范，致使起重链条单个链环在运用中发作脆性开裂或塑性变形开裂事端。脆性开裂都发作在焊接接口或焊缝热影响区；塑性变形开裂都发作在链环的直段与圆环联系处，该处承受较大剪切应 力。主要是因为资料、热处理存在问题。链道掉入铁器：易发作扭链，形成断链。
二、起重链条运用不符合安全请求：比如说链条过紧或过松、超负载起重、链条跳出槽外、猛拉猛拽等都有可能致使起重链条发作开裂。
三、起重链条的养护和保护、维修不到位：比如说没有放置在枯燥通风的当地而使得链条生锈、没有及时加注润滑油而发作了锈蚀、运用前未留意查看而运用了不合格起重链条等，这都是需求留意的问题。
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