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挤出造粒机详细参数
本机适用于各种塑料的挤出造粒,具有塑化均质、着色打样、填充改性等功能 一.双螺杆挤出机
1.产 量:根据原料工艺配方
2.螺杆直径:Φ20
3.长 径 比:1:40可选
4.螺杆转向:平行同向
5.螺杆转速:0-120rpm
6.螺 杆:芯轴采用40CrNiMoA铬钼合金工具钢,螺纹元 件采用W6Mo5CR4V2耐磨合金刚,硬度HRC60,具有输送块,混炼块,剪切块,密炼块,捏合块,逆流块,积木式串联组件,可根据 任何物料排比组合。以满足不同挤出工艺过程的需要。
7.筒 体:5段料筒采用38CrMoAl氮化钢锻件制造,内衬耐磨合金套,硬度HRC60,经氮化,调质和超精研磨等工艺处理,表面粗糙都Ra≤0.4μm,耐磨损耐腐蚀
8.加 热 区:筒体5区铸铝加热器,机头1区加热器,每段加热功率1kw,外覆安全风罩。
9.冷 却 区:筒体全段采用软水循环冷却系统,各段冷却水流量大小可调,配备自吸式循环水泵,304不锈钢蓄水箱和进出水管道及其电磁阀等组件。可实行每段的筒体单元独立的控温冷却
10.真 空 区:水循环真空脱气装置,配备水环真空泵,真空表,调节阀等组件,形成无堵塞大道通排气系统。
11.喂 料 机:采用螺杆喂料方式,喂料速度0-50rpm变频可调。喂料机与主机滑动式连接,方便清理螺杆。喂料稳定,不易架桥。
12.机头压力:机头工作压力15Mpa,高精度温度和压力传感器监测机头熔体温度压力变化,联锁控制主机运行,具有超压保护功能
13.造粒模头:38CrMoAl铬钼合金机头,氮化硬度HRC60,抽条数目和造粒直径可以选择,内置快速的铰链换网装置
14.减 速 箱:高速重载硬齿面齿轮传动,齿轮减速和扭矩分配箱一体化结构,内部传动件均采用进口轴承和油封,浸油飞溅式润滑
15.驱动电机:精密重载齿轮减速电机,恒扭矩动力输出控制。
16.主体机架:整体机架采用型钢焊接,结构坚固不易变形,机架底部装有活动和可带刹车脚轮,方便安装和移动。
17.安全保护:保护功能包括:熔体压力与主机联锁,进行超压报警保护;熔体温度与主机联锁,进行启动停机保护;喂料与主机联锁,进行启动顺序保护。
18.电控系统:PLC可编程序彩色触摸屏,人机接口操作系统,挤压进程可动态显示和监视,含温控、驱动、压力、联锁联控功能
19.电 源:3∮,AC380V,50Hz三相五线
20.体 积:1950×500×1500(W×D×H)mm
21.重 量:约285Kg
二.冷却水槽
1.水槽材质:304不锈钢浴槽
2.挂丝架具:4组导引辊轮组合,可调节吃水深度和距离
3.风 机:0.15kw静音吹干风机
4.水位控制:不锈钢水位控制阀门
5.体 积:1000×260×800(W×D×H)mm
6.重 量:28Kg
三.切粒机
1.切粒条数:3根
2.切粒长度:1~3mm刀具间隙可调
3.牵引速度:1~30mm/min变频可调
4.切粒速度:1~35Kg/h可调
5.切刀材质:高速合金钢
6.电 机:0.75Kw精密调速电机
7.电 源:3∮,AC380V,10A
8.体 积:450×430×850(W×D×H)mm
9.重 量:125Kg
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