北京双头数控车床设备-双头数控车床加工
一、主要功能:将切好的钢棒(管)自动送到加工部位,双头同时加工,可以一次实现车外圆,内圆,倒角,车螺纹,平端面,车槽加工工艺。
二、主要优点:
加工效率高,30秒-45秒加工一件。
可实现对工件加工前的自动检测,也可实现加工后成本的检测,自动剔除不合格产品。
可实现自动上下料,大大降低劳动强度,对操作工素质要求不高。
加工精度高,工件表面精度小于0.002mm。
性能稳定,占地面积小
三、主要技术指标:
主轴转速: 0-4000rpm;
主轴回转精度: ≤2um;
两端车端面时长度偏差 ≤0.05mm;
两端车内孔时直径偏差 ≤0.001mm;
双Z轴:行程260mm,直线精度3um,重复定位精度5um;
双X轴:行程140mm,直线精度3um,重复定位精度2um;
加工范围:钢管外径Ф5~16mm,长度200~400mm;
加工圆度:0.005mm
同轴度:0.008mm
尺寸一致性:0.01mm
长度一致性:0.02mm
主轴宽度:180mm
表面粗糙度:2μm
圆度:5μm
四、其它
对环境无要求
刀具的要求:粗刀,精刀,槽刀,三对刀。
进刀速度:粗刀:0.5-1mm,
退刀槽:0.5,0.3,0.1mm不同规格。
构造:轴承主轴,台湾新代数控系统,自动上下料结构,气动夹具,有刀塔式和排刀式。
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