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磨粒流;弹性软流体磨料;流体抛光机械;挤压研磨机;热流道抛光去毛刺交叉孔、缝隙、微孔去毛刺抛光
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磨粒流;弹性软流体磨料;流体抛光机械;挤压研磨机;热流道抛光去毛刺交叉孔、缝隙、微孔去毛刺抛光 相关信息由 东莞市斯菩锐精密机械有限公司提供。如需了解更详细的 磨粒流;弹性软流体磨料;流体抛光机械;挤压研磨机;热流道抛光去毛刺交叉孔、缝隙、微孔去毛刺抛光 的信息,请点击 https://www.qiyeku.cn/b2b/sipurui11468.html 查看 东莞市斯菩锐精密机械有限公司 的详细联系方式。

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东莞市斯菩锐精密机械有限公司
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厦岗社区第四工业区朗蟹西街2号B栋一楼106号
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东莞市斯菩锐精密机械有限公司

斯菩锐(东莞)公司是壹家香港企业在东莞地区设立分公司,为专业解决模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理,此抛光方式是欧洲业界根据挤压原理设计的一款采用软件磨料抛光的机械,是创新的弹性流体研磨技术,集中了欧洲技术之精华,属微米精机。       该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。 对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。       流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!       为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
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????度磨料用于对零部件边角倒圆和小通道进行研磨;夹具:使零件定位,并引导磨料到达被加工部位,堵住不需要加工的部位。

  要顺利完成零件的磨粒流加工,得到加工效果,影响因素很多,除设备以外,还包括磨料的选择、挤压力的大小、循环次数、夹具的合理设计等。

  优点:挤压研磨是对金属材料进行微量去除,对零件内腔交叉部位去毛刺并倒圆,达到精细加工的目的。磨粒流加工具有稳定性和灵活性。广泛用于汽车业和各种生产制造业。它最根本的优点是:可以通达零件复杂而难以进入的部位;抛光表面均匀、完整;批量零件的加工效果重复一致。这些加工特点使零件性能得到改善,寿命延长,同时减免繁杂的手工劳动,大大降低劳动强度。如汽车进气管,手工抛光其内表面时,只能先切割开,抛光后再焊接起来。而用磨粒流加工方法,不需要切割打开就可以完成内表面抛光。除了作为一种抛光手段,磨粒流工艺还可以对一些表面形状公差、质量要求极其严格的零件进行微量磨削加工。

  应用:磨料流加工适用于加工不同的零件和尺寸。小至0.2mm的小孔或1.5mm直径的齿轮,大至50mm直径的花键通道,甚至1.2m的透平叶轮。加工大型零件的机床可以装置回旋臂或输送轨道。

  该工艺已广泛用于汽车零部件的精加工:进排气管、进气门、增压腔、喷油器、喷油嘴、气缸头、涡轮壳体和叶片、花键、齿轮、制动器等。如:粗糙的气缸头铸造件在专门的二工位磨粒流生产线上,每小时生产量可达到30件,粗糙度从Ra4μm或Ra5μm达到Ra0.4μm,可使废气排放量减少7%,发动机功率增加6%,行驶里程数增加5%。

  它根据挤出压力、磨料温度和粘度之间的关系,进行复杂的程序运算。加工过程中,当喷油嘴的设定流量到达时,加工即自动停止。加工时间在10秒左右,流量散差可控制在±1%。与此加工设备配套的还有流量测试仪以及高压清洗设备。这些设备可根据用户需要,提供单工位或多工位的。也可以是带机械手连接,包括加工、测量、清洗的全套系统

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东莞市斯菩锐联系人:赵先生,电话:13929208457

宁波市斯菩锐联系人:张生,电话:18058231258

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