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质量可观FQW系列矿用风动潜水泵
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质量可观FQW系列矿用风动潜水泵

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冯连朋(销售经理)
18053757361
立即咨询
济宁东达机电有限责任公司
0537-3153107
任城开发区山博路南、志学路西
3108193519@qq.com
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济宁东达机电有限责任公司

山东东达集团下属企业山东矿安机电有限公司、济宁东达机电责任有限公司、济宁东达电气有限公司。 公司坐落于“孔孟之乡”的山东省济宁市,三孔圣地、泰山、微山湖、水泊梁山等名胜环绕周围,东靠京沪铁路,西邻京杭运河,北依日东高速,交通便利、四通八达。公司注册资金1118万元,占地80000平方米,总资产2亿余元。公司技术力量雄厚,现有员工300余人,其中专业技术人员80多人,主要生产设备及试验检测仪器320余台套,已形成年产、销矿用产品过亿元的综合能力。 公司时刻围绕国家煤矿安全监察局对煤矿安全的指导思想,以煤矿安全为己任,打造安全产品,杜绝煤矿安全隐患。始终坚持以科学技术为{dy}生产力,  以质量为生命之本,坚持依靠科技力量不断发展壮大。公司依托中船重工第第七一六研究所、中国矿大、南京设计院、济南设计院、山东科大、北京煤校等科研院所力量优势,以高起点、高质量、高科技含量为目标,致力于煤矿安全、节能、{gx}、环保机电产品的开发研制、生产、销售和售后服务。
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东达FQW系列矿用风动潜水泵

FQW系列矿用风动潜水泵   

FQW系列矿用风动潜水泵是自行研制开发的一种新产品,FQW系列矿用风动潜水泵采用转子与泵体同轴联结的机械产品,采用立式结构、下泵式。

FQW系列矿用风动潜水泵适用于含有瓦斯与煤尘爆炸危险场所排水作业,可广泛用于煤矿井下任何作业面,输送含有煤粉、泥沙颗粒的地下水,使用安全、可靠,并有效地改善现场空气质量。

 FQW系列矿用风动潜水泵技术特点 

煤矿用 FQW系列矿用风动潜水泵 结构紧凑,移动、装拆、维修方便。泵体涡道采用{gx}节能水力模型,叶轮特殊设计。该水泵排污水能力强,流量大,扬程高等优点。

FQW系列矿用风动潜水泵结构与工作原理

FQW系列矿用风动潜水泵主要有泵体、气马达和过流等三部分组成,

1、泵体部分:分上、下两腔,中间用密封圈将气、水隔开。密封圈采用弹簧密封,并利用气、水的压力,使高压气、水分别进入上、下两只密封圈内壁,使其内涨,增强密封效果。

2、气马达部分:由转子、涡轮、轴承等组成。以压缩空气为动力、冲击涡轮推动转子高速运转作功。

3、过流部分:由水轮、泵盖、吸口、泵座等组成。水轮装在壳体下腔转子轴上,压缩空气从进气口送入,转子运转带动水轮,水轮里的水在离心力的作用下,压入壳体出水涡道,顺出水管排出。

FQW系列矿用风动潜水泵技术参数

 


水泵型号

额定流量

m³/h

额定扬程

m

工作气压

MPa

耗气量

m³/min

质量

kg

外形尺寸

mm

FQW60-20/K

60

20

0.5

8

38

610×Ф450

FQW50-25/W

50

25

0.5

8

35

462×Ф347

FQW48-12/W

48

12

0.5

8

35

462×Ф347

FQW40-20/W

40

20

0.5

8

35

462×Ф347

FQW30-18/W

30

18

0.5

8

35

462×Ф347

FQW25-50/W

25

50

0.5

8

34

462×Ф347

FQW20-40/W

20

40

0.5

8

34

462×Ф347

FQW20-25/W

20

25

0.5

8

34

462×Ф347

四、使用、维护及保养

    1、新泵在使用之前,须在地面上试运转一次。在地面空运行时,气压应控制在0. 2Mpa以内,试泵时间不能超过三分钟,避免高速运转,加快零部件的磨损,降低使用寿命。

    2、进气管内径不得小于25毫米,工作气压不得低于0. 5MPa,否则会影响正常工作;

    3、在安装进气管时,要先将管内和接头处的杂质吹净,保证进气的干燥清洁,以免杂质进入,造成零部件磨损或将转子卡住不能运转。

    6、污水风泵可在含岩粉泥沙较多的浊水中使用,可通过≤7mm颗粒,不会因小固体颗粒或纤维的吸入而堵塞,也不会因颗粒性介质的吸入而过早损坏。

    7、排气管应露出水面,不能让排气管进水和其它杂质,以免涡轮内部零件锈蚀或将叶轮、转子卡住。

    4、水轮螺母一定要加弹簧垫圈,以防回水时转子倒转松动,造成叶轮下沉与泵盖产生摩擦。

    5、在更换叶轮、涡轮和密射圈等易损件的装拆过程中,不能用重锤敲击,以免损害内部零件的配合精度。一般在连续使用十五天左右后,应将风泵打开清洗一次,进行维护保养。

五、安全注意事项

    1、无水时应立即关闭气源,停机1

    2、工作气压不得大于0. 70MPa。

    3、发现故障应停机,维修正常后使用。

六、运输与贮存

  产品可采用常规运输工具,运输中应有可靠定位及防水措施,防止振动和撞击,严禁野蛮装卸,不得与腐蚀性物质混装运输。产品采取直立位置   贮存在通风、干燥的仓库内。                  

七、矿用风动潜水泵安全警告

    1、安装使用本产品前务必通读产品使用说明书,严格按本说明书的规定进行安装和运行。

    2、在安装进气管时,必须将管内和接头处杂质吹净,保证空气清洁干燥,以防杂质进入缸体内,造成零部件磨损或将转子卡住不能转动。

    3、排气管应露出水面,不能让排气管进水和其它杂质,以防涡轮内部零件锈蚀或将叶片、转子卡住。

    4、风泵转速较高(靠水冷却),无水空载运转时间不能超过3分钟!以免损坏机件,发生故障。

    5、无水时应立即关闭气源,停机!

    6、气压不得大干0. 70Mpa。

    7、发现故障应停机,维修正常后使用。

8、用户不能随意更换安标配套件及主要零(元)部件配置。

 日前,全国政协委员、中国煤炭工业协会副会长梁嘉琨接受本报记者采访时表示,煤电一体化发展是深入推进煤炭供应侧结构性改革的客观要求,是煤炭、电力企业结构调整、转型发展的重要途径之一。

    记者:在电力行业出现过剩苗头的情况下,煤电一体化该如何发展?

    梁嘉琨:发展煤电一体化不仅有利于实现煤炭上下游产业互利共赢、协调发展,也有利于提高煤炭就地转化率,实现煤炭的清洁{gx}集约化利用。在宏观经济增速放缓,电力行业也露出了过剩的苗头,在这种情况下,如何发展煤电一体化,我认为可以从以下几点着手。

    加快大型坑口电厂和煤矸石电厂建设。充分借鉴同煤集团、淮南集团等大型煤炭企业推进煤电一体化发展的成功经验,实现输煤向输电的转变,推动发电与煤炭深加工项目的深度耦合、煤炭及共伴生资源得到优化配置和综合利用,带动产业升级,形成新的经济增长点。”梁嘉琨说。

    培育和发展大型煤电企业集团。充分发挥市场在资源配置中的决定性作用,鼓励各类煤炭企业、电力企业,通过参股、控股、独立办电、独立办矿等多种形式,利用好资源和资本的优势,加强与发电企业的联合和重组,实现转型发展。

    可以鼓励煤炭与电力签订中长期订货合同,建立长期稳定、互利互惠的煤电合作关系,实现煤炭直接供应,减少中间环节,降低社会交易成本。

    记者:煤炭行业新一轮兼并重组的过程中,关键点和难点是什么?

    梁嘉琨:近年来,在国家促进煤炭工业健康发展的相关政策的推动下,我国煤炭企业兼并重组取得了积极进展。2015年底,全国煤矿数量减少到1.08万处,建成了9家亿吨级煤炭企业,煤炭行业企业参股、控股电厂装机总规模达到1.5亿千瓦,煤炭开发秩序进一步规范,煤炭生产力水平明显提高,安全生产条件明显改善,全国煤炭供应保障能力显著增强。

    但是我们也要看到一些问题:有的企业以“扩大规模、铺摊子”为导向,实现了“量的扩张”,但没有达到“质的提升”;有的企业在政府的推动下“拉郎配”,不按市场规律办事,没有达到做优做强的目的。

    企业进行兼并重组,要围绕“效益提升、质量提高、结构优化、活力增强”的原则,发挥企业的市场主体作用,坚持市场化运作方式,xc企业兼并重组的体制机制障碍。

    此外,可以鼓励发展混合所有制经济,着力推动企业资源的优化配置,着力推动要素协同发展,着力推动结构调整和转型升级,促进企业发展方式由数量、速度型向质量、效益型转变。

    记者:在资产重组的过程中,煤企需求注意什么?

    梁嘉琨:煤炭企业资产重组的主要目的是实现资源的优化配置,提高企业发展的质量和效益,增强企业发展的活力。企业资产重组中需要注意的事项很多,我认为应该特别注意以下三点:

    一是要坚持市场化的原则。遵循市场经济规律,充分发挥好企业在市场中的主体作用,综合考虑资产重组后企业的发展前景,坚持市场化运作,自主决策、自愿结合,真正实现优势互补,互利共赢。

    二是要有利于促进结构优化和转型升级。摒弃传统的单纯追求“大而全”、“摊大饼”为目标的发展模式,做到有进有退,有所为有所不为,提升主业核心竞争力,培育发展新动力,增强协同效应,提升煤炭企业发展的质量和效益。

    三是要加强资产重组的风险管控。在充分调研和论证的基础上,厘qqyz权债务关系,提出科学合理的资产重组方案,构建全面风险管理体系,健全内控制度,建立企业风险管理信息系统,加强风险识别、分析、评估和控制,提高企业防范风险的整体实力,有效防范风险的发生。

联系人:冯连朋

手机:18053757361

座机:0537-3153107

传真:0537-2902388

QQ:3108193519

地址:山东省济宁市高新区济邹科技园山博路南

 

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