为了实现多碎少磨及以碎代磨的{zj0}技术方案,选矿界采用的办法有如下几种:(1)改开路碎矿为闭路碎矿,进一步降低碎矿最终粒度; (2)增加碎矿的段数,二段改三段,三段的改四段;(3)以棒磨机祖磨(磨至3—5mm)代替细碎机细碎;(4)采用细碎效果更好的超细碎机,使细碎粒度降低更低。
为了实现多碎少磨及以碎代磨的{zj0}技术方案,粉碎工作者们进一步研究了碎矿粒度降低至多粗后交给磨矿最为合适的问题。个人研究的出发点不同,研究的方法也不相同,得出的结论也有差异。话尔斯及法灾侍从碎矿和磨矿能耗{zd1}的角度出发,用邦德公式肋计算结果作图,得出碎至12.7mm交给磨矿时碎磨能耗之和{zd1}。前苏联研究者则从碎磨成本{zd1}的角度出发测算出大型选厂碎矿最终粒度4-8mm{zh0},小型选厂的碎矿最终10-15mm李启衡教授提出,应该碎矿与磨矿均兼顾,用生产率平衡的办法确定碎矿的最终粒度。笔者也是从碎矿与磨矿能耗之和最小的角度出发,用数学方法从邦德原式推算出碎至3-4mm交给球磨的能耗{zd1}。尽管研究的结论不一致,但说明了一点,目前生产中碎矿粒度15-12mm并不一定是{zj0}粒度,如能把碎矿最终粒度降至10mm以下,5mm以上,对提高磨机生产率均是大有好处的,对碎磨整体也是有利的。 重晶石粉加工生产设备|重晶石磨粉机生产线|重晶石磨粉破碎设备-矿山砂石设备生产厂家 http://. 729846836