开料机多少钱一台、数控开料机厂家、开料机价格、板式家具开料机、板式家具开料雕刻机
凸凹雕刻机完善的售后服务体系和培训机制,让您后顾无忧!
·售前为客户提供雕刻机基本知识及使用咨询,推荐适当的机型。
·售前免费为客户打样,从技术上协助客户完成加工制作工艺。
·保修期内免费上门维修,维修响应时间不超过2个工作日。 过保修期的设备维修服务收费有收费标准清单。
·免费上门为客户进行新机安装和调试,上门回访,解决可能存在的问题和隐患,协助客户提高使用技术,交流使用经验。
·为使用多年的老设备提供大修服务。
·客户使用过程中的问题可随时咨询。
由于我们的产品型号多种多样,您在购买机器前请先跟我们的客服人员联系,我们可以根据您的需求给您定制一款最适合您的机器!“我们不做最贵的机器,只做最适合您的机器。”
全国销售咨询热线:15665830859 QQ:2801301420
木门行业 橱柜行业 板式家具批量化 、多样化零组件产品(如橱柜)生产,推荐加选自动贴标辅助系统。
1.自动上下料,可大大提高工作效率.
2.Y轴采用德国进口斜齿条及德国进口减速机.
3.工作起来速度达60m/min.
4.龙门架移动,整机采用钢结构无缝焊接,刚性强,不变形.
5.本机采用高速进口主轴;台湾数控系统,日本伺服电机,精度高,速度快。
6.先进的文件预处理功能,帮助用户纠正加工文件中的错误。
7.先进的三维曲线预测法,折线平稳,确保曲线运行速度和精度。
8.多种选配:可加装水平铣、垂直钻、水平钻、开凿锯、滚刀、两轴、三轴及自动换刀等多种功能。能进行正面及侧面钻孔、打眼、雕刻、镂空、铣面等工作。满足大中型加工企业的需求。
注:机床参数及外形如有变更,以厂家实物为准。
1、大利大功率自动换刀主轴
2、台湾自动润滑免维护导轨
3、台湾斜齿条
4、日本伺服驱动系统和行星减速机
5、法国施耐德电气元件等进口部件,性能稳定
1、配置斗笠式刀库。
2、台面为真空吸附台面,可强力吸附不同面积的材料
3、为自动上料、优化开料、打垂直孔、自动下料一步完成,工序无间断,实现效率产出化
数据名称
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数据参数
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加工尺寸
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1200*2500*300mm
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上下料速度
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15m/min
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重复定位
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±0.05mm
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台面结构
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真空吸附
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主轴功率
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9.0KW
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主轴转速
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0-24000r/min
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快移速度
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45m/min
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工作速度
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20m/min
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刀库形式
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斗笠式
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刀库容量
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8
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驱动系统
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安川
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工作电压
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AC380/3PH/50HZ
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操作系统
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新代
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板式家具,橱柜衣柜,办公家具,定制家具。
1、提高板材利用率,开料机用铣刀开料,可以任意掉转方向,可切割异形,推台锯开料必须一刀到底,板材利用率低,配合自行研发软件自动优化,平均每张板利用率2.7-2.8平方。
2、节省人工,推台锯2个人操作一台,开料机一人操作几台,配合封边回转线使用,开料加封边,只需一人操作(限于自动上下料机器)。
3、降低劳动强度,推台锯{yt}干60张板材,{yt}下来腰酸腿疼,一年下来,肯定得腰病。工人工资高,技术工人难管理。
4、开料速度快,开料机工作时是连续的,推台锯则推推停停,板子挪腾来挪腾去,工人的力气,时间都花在了挪腾板子,调靠尺上了,
5、开料机灰尘小,开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。
6、自动上下料为全自动,为选配功能,每天8小时150-200平方;普通开料机每天8小时为120-150平方,普通开料机为人工上下料,机器加工时人工可以中间休息,大大减少人工劳动强度。
7、本机器为傻瓜式操作,全部计算为计算机计算,零错误,零故障率。操作简单,任何一个小工,经过厂家3-5小时培训就可直接上岗。
数控开料机装置向高速化、高精度以及开放式数控系统方向发展。
1、随着数字控制系统核心处理器性能的不断进步,当前空运行速度已经达到100米每分钟,高速度加工中心速度可达到80米每分钟。传感器技术和伺服控制技术的不断发展,在数控系统的控制下,机床的jq运动已经进入亚微米级阶段,超精密加工可以执行纳米级的jq运动。在数控机床向高精度化和高速化方向发展,数控开料机装置能够告诉处理输入的指令数据,同时还可计算出伺服机构的位移量,伺服电机也以高速做出反应。由于个人计算机软件资源丰富且有良好的人机界面,实现开放式数控系统,计算机数控系统更易实现机电一体化、经济性好、功能更加强大、柔性好并且可靠性高。
2、控编程技术也进入新的发展阶段。
随着数控开料机技术的发展,数控编程技术也进入新的发展阶段,编程有传统的脱机进行到现在的在线编程,现代化的数控装置具有很强的运算和存储功能,由计算机、人工和编程机共同来完成,在输入到数控装置中;编程系统之前只能处理几何信息,到现在发展到几何信息和工艺信息可以同时处理的新型阶段;程序编制功能也在不断的增强,不仅可以进行固定循环、图形循环以及圆切削,同时还有子程序设计功能和宏程序设计功能等。 3.2 机械结构向柔性化、自动化方面发展。