全封密封型防化服 重型防化服（内置式）

 全封密封型防化服 重型防化服（内置式）

重型防化服（内置式），采用高强棉纶绸布双面涂覆改性氯化丁基橡胶制成的胶布、高强聚碳酸脂大视野镜片、密封拉链、绝缘耐刺胶靴等连体式结构。配合空气呼吸器、无线电对讲机、bjq使用，可与周围环境wq隔离，穿脱快捷，wq可以取代进口防化服。是现代化工、核防护、消防防化装备中综合性能{zh0}的特种个人防护装备。
一、本产品由改性氯化丁基胶布、聚碳酸酯镜片、加压排气阀等制成，适用于有毒物质、放射性物质、生物（xj、病毒）等物质对全身及呼吸道的伤害，适用于化工、核化救援、检修、消防防化等作业场所。
二、主要性能1、抗毒剂芥子气（液滴95%）不穿透2、透氢不透3、耐有机溶剂（溶剂汽油浸泡60分钟）不粘4、防酸渗透性能：80%H2SO4、60%HNO、30%HCL三种酸10㎜液柱下1h不渗透5、防碱渗透性能：6.1mol/LNaoH·10㎜液柱下1h不渗透6、耐热老化性能:125℃×24h不粘、不脆7、耐寒性能：-25℃×5min,折叠180°、无裂痕，比双面PVC防化服柔软8、织物抗幅射热渗透能力：（1kw/㎡×30s内表面温升）≤25℃9、续燃时间：≤2秒10、织物厚度：0.45㎜±0.05㎜11、径、纬向拉伸强度≥400N/5㎝，撕破强度≥50N 12、防化服气密性能（1650Pa±50Pa）6min压降≤300 Pa气密性≥10s 13、靴底耐穿刺≥700N，靴底耐电压≥5000V，防化靴防渗漏性能：浸水2h不渗透14、整套防化服重量：≤6㎏15、每次穿着有效时间：2只6L钢瓶30Mpa的条件下，40-50分钟16、超压排气阀性能：气密性≥15s，通气阻力78-118Pa

三、使用方法①、将包装袋打开，取出防化服，先将防化衣拉链两手小心全拉开。②、在助手协助下使用者先把两脚伸进裤子内，将裤子提至腰部，使用者佩戴好呼吸器、戴牵对讲机后再弯腰将两臂伸进袖子，低头戴好面具及头盔，套上防护衣头罩。③、助手稍慢小心地拉上密封拉链，压紧拉链外胶布盖，系紧腰带（裤脚长时可系紧提升裤脚带），原地慢跑，弹跳无误，对讲无误后再进入工作区。④、工作中对讲机一直处于工作状态，当发话时，右手按左手腕上的开关按钮，即可发话出去，接听时须松开按钮。⑤、工作中万一有破损，助手可立即拉开急补贴，就地紧急补好再立即退出工作区。

四、使用、保管及维修注意事项：1、使用环境为50℃，温度太高时，需减少作业时间。2、防化服不得与火焰及易溶物直接接触，否则需要外罩阻燃服或隔热服。3、使用前，必须认真检查服装有无破损，如有破损，严禁使用。4、使用时，小心稍尖物刺破防化服。5、防化服使用结束后，除污之前不要脱下防化服：①、远离危险区后，如有污染，应立即彻底地用水冲洗干净；②、拉下拉链，脱下两袖、头罩，卸下空气呼吸器，脱下靴子；③、被污染防化服的清洗：先用温水洗刷油污或其它污渍，再用5%的碳酸钠水溶液浸泡30分钟，然后用清水冲洗。放在阴凉通风处晾干（经过2-3天持续暴露，以保证残留在防化服表面上的化学物质被蒸发去除）。④、晾干后的防化服需进行目测和气密性检测。检
测合格后，拉链内外打蜡，衣面擦上滑湿粉，然后叠好放入包装箱内。6、存放时，将头罩开口向上干净台面，拉开拉链折回头罩、颈口带以及两袖，再将服装折好，左右重合，两靴尖朝外一侧，将手套放在中间，靴底相对卷成一卷，横向放入防化服包装袋内。7、防化服保存期间，储存温度为-10℃~+40℃，{jd1}温度不大于75%，通风良好，远离热源。应避免日晒、雨淋,防止与酸、碱及有机溶剂等影响其质量的活性化学物质及各种油类物质接触，不能与尖锐物质碰撞。8、产品在符合标准规格的保管条件下，保质期为5年。9、防化服需定期检查：①、目测：外观：有无划伤、破洞、脱层、表面露布等现象。胶靴：有无划伤、脱空、开胶等现象②、整体气密性：防化服的气密性测试：A、将防化服的超压排气阀更换成特制的充气接头；B、防化服在除去叠痕和褶皱情况下，置于环境温度为20℃±5℃条件下至少1h；C、防化服应尽可能摊平，并远离热源和气源；D、气源压力：10Mpa-30Mpa;减压器：调压范围0.45 Mpa-0.8 Mpa。打开气源开关，逐步向防化服充气至压力表读数1750Pa±50Pa，使防化服没有任何折痕，并wq膨胀起来。关闭气源开关，保压1min,当压力表读数=1650Pa时，停止充气；并等6 min读取压力表值，压降值为前后读数值之差不超过300Pa用肥皂水查漏，记上标志返回维修。

五、规格尺寸：特大号：XL适合身高：180㎝以上大号：L适合身高：175~180㎝中号：M适合身高：170~175㎝小号：S适合身高：170㎝以下。