玻璃磨削液
东莞美科玻璃磨削液，借鉴国外先进产品，中性环保配方，不伤皮肤，对环境无污染;不起泡、渗透性强，废屑沉淀快，不悬浮，研磨效率高；主要用于各种光学玻璃、镀膜玻璃、low-e玻璃、浮法玻璃、汽车玻璃、洛伊玻璃等玻璃材料的磨削、研磨、切削加工使用。【美科切削液全国招商火热进行中，诚邀您的加盟！】
一、玻璃磨削液参数：
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产品名称
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玻璃磨削液
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品牌
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美科切削液
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物理状态
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液态
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外观颜色
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绿色透明（原液）浅绿色透明（1：:20稀释后）
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与水形容性
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{bfb}互溶
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推荐使用浓度
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3%-5%
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Ph值
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8.5-9.5
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包装
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18L（塑料桶）200L（大铁桶）
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全国免费咨询热线
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400-8898-938
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二、玻璃磨削液相关推荐：
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半合成切削液
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东莞美科半合成切削液，{zy1}的润滑和极压性能，在不锈钢加工中对刀具提供有效的保护，延长刀具使用寿命。适用于不锈钢、钛材、铸铁的机床加工，能显著提高工件的光洁度。
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三、玻璃磨削液知识分享：
油基切削液和水基切削液的区别
油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。
含有极压添加剂的切削油，不论对任何材料的切削加工，当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。
乳化液把油的润滑性和防锈性与水的极好冷却性结合起来，同时具备较好的润滑冷却性，因而对于大量热生成的高速低压力的金属切削加工很有效。与油基切削液相比，乳化液的优点在于较大的散热性，清洗性，用水稀释使用而带来的经济性以及有利于操作者的卫生和安全而使他们乐于使用。实际上除特别难加工的材料外，乳化液几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工，乳化液还可用于除螺纹磨削、槽沟麻削等复杂磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺点是空易使xj、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质，所以一般都应加入毒性小的有机sj剂。
化学合成切削液的优点在于经济、散热快、清洗性强和极好的工件可见性，易于控制加工尺寸，其稳定性和抗腐败能力比乳化液强。润滑性欠佳，这将引起机床活动部件的粘着和磨损，而且，化学合成留下的粘稠状残留物会影响机器零件的运动，还会使这些零件的重叠面产生锈蚀。
当刀具的耐用度对切削的经济性占有较大比重时(如刀具价格昂贵，刃磨刀具困难，装卸辅助时间长等)；机床精密度高，{jd1}不允许有水混入(以免造成腐蚀)的场合；机床的润滑系统和冷却系统容易串通的场合以及不具备废液处理设备和条件的场合。均应考虑选用油基切削液。
四、美科切削液各事业部网址：
切削液：http://.
金属切削液：http://.
铝合金切削液：http://.
不锈钢切削液：http://.
金属磨削液：http://.
玻璃切割油：http://.
玻璃切削液：http://.
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