纵向双窄链轨双端铣MQ3206
特点：
（1）机身：
a、整机采用整体机身框架结构，稳定性好。外壳配置简洁美观超轻的安全吸音罩。
b、该机的宽度调节采用丝杆锁紧螺母旋转机构，克服丝杆旋转产生的窜动间隙，从而有效保证宽度调节的稳定性和可靠性。
c、调宽用聚四氟乙烯导轨采用气悬浮结构，铲刮工艺的结合，不仅可靠保证两送料导轨的平行精度，还提高了机构的使用寿命。
d、整机采用分体底座结构，使设备在运行中更稳定；步进马达宽度调节，光栅感应装置，数字表指示，调整方便、直观。
（2）送料与压料装置：
a、双端铣采用高精度双窄链轨同步连续进料方式。在进给速度快的工作状态下能有效保证进料的平稳性。生产效率高，精度高。在送料过程中，地板与链轨之间没有相对移动，同步运行，不会对板面产生划伤。
b、采用U形导轨轴承链形式，导轨作了特殊的耐磨处理，轴承采用特殊的防尘结构，防尘效果明显。
c、该机采用无应力进料装置，使得加工坯料进料时不变形。
d、上压带采用独特的轮式压料带，变频控制上压带的速度，保证压料带、送料链、工件的同步运行，压紧高度可手动调节，数字表显示。
e、刀尖压块机构采用内置刀尖压块,使得地板高低差控制的更稳定。
（3）加工单元：
a、采用6工位10根（或12根）高速电机主轴，每个工位可根据用户加工工件的不同榫型做不同的角度变化，全面满足加工工件的各种扣型的需要。
b、每个工位可依靠丝杆的旋转移动，并通过机械数显读出相关的参数，调节方便、直观。
(4）电控配置：
a、电控柜采用独立的变频器控制，更有利于控制、诊断每一个加工单元的工作情况。
b、采用独立的触摸屏彩屏控制面板。可控制整机的相关参数的设置与调节等操作。操作方便、简单。
c、配备空调冷却系统，更好地保障电气元件的工环境、提高其使用寿命。
2、纵向双轨双端铣MQ3206的主要技术参数
（1）加工参数
※ 加工宽度：96mm(90mm)～600mm
说明：90mm（平扣），锁扣设深度：12mm.
※ 加工长度：400 mm～2500mm
※ 加工厚度：4 mm～25mm
※ 送料速度： 40～80 m/min；加工重竹地板时为40～50 m/min.
※ 送料电机功率：7.5 kw
※ 吸尘口直径：Φ120mm 12个
（2）建议配刀方案
刀轴转速：≥6000 rpm
说明：电机直径为Φ40mm，刀具建议使用液压张紧套直径为Φ250mm
※ 工位：2×8.0 kw（表板预切） 或 2×5.5 kw（预切）
※ 第二工位：2×8.0 kw（背板预切） 或 2×5.5 kw（精修）
※ 第三工位：2×8.0 kw（成型） 或 2×8.0 kw（成型）
※ 第四工位：2×5.5 kw（精修） 或 2×5.5 kw（扣刀）
※ 第五工位：2×5.5 kw（倒角） 或 2×5.5 kw（倒角）
※ 第六工位：2×5.5 kw（扣刀） 或 （预留工位）
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