有机硅除尘器骨架

“诺和环保”品牌有机硅除尘骨架是除尘器专用骨架，产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用专用设备一次焊接成型，有机硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。

诺和环保品牌有机硅除尘骨架采用足够强度的碳钢或不锈钢丝,一次焊接成型,进行有机硅表面处理,能够广泛应用在高温、高腐蚀环境中,服务热线:18034170669

“诺和环保”有机硅除尘骨架生产过程：

1. 将已加工好的除尘骨架浸入除油槽15分钟，目的是除去除尘骨架表面的油污。

2. 从除油槽中取出除尘骨架放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去除尘骨架上的除油剂。

3. 从清洗槽取出除尘骨架放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去除尘骨架上的金属氧化层，增强吸附力。

4. 从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强除尘骨架表面的粘合力。

5. 将处理好的除尘骨架放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去除尘骨架上的水份，保持除尘骨架本体的干燥。

6. 取出除尘骨架，将调制好的有机硅均匀的喷涂在除尘骨架表面。涂层厚度在60μm～100μm。

7. 将喷涂好的除尘骨架放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将除尘骨架自然冷却，即完成了除尘骨架有机硅喷涂工艺。

8.有机硅粘合力最强的厚度在60-70μm之间。清灰时利用阀门逐室切换，形成逆向气流反吹，使滤袋缩瘪或膨胀清灰的。星角骨架在除尘器布袋缩瘪更有效，除尘器布袋被吹起膨胀的更粗大。在气流一定的情况下动作更大，清灰效果更好。

有机硅除尘器骨架对于烟气的高温、高湿、高浓度以及微细粉尘、吸湿性粉尘、磨琢性粉尘、易燃易爆粉尘有了更强的适应性；并且在加强清灰、提{gx}率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到了更高的水平，特别是在设备大型化，处理200万m3 /h以上超大型烟气方面；耐高温、耐腐蚀滤料的研发、生产以及耐高温、耐腐蚀特种纤维的研究、开发、生产等方面均有所突破。

“诺和环保”有机硅除尘骨架生产过程：

1. 将已加工好的除尘骨架浸入除油槽15分钟，目的是除去除尘骨架表面的油污。

2. 从除油槽中取出除尘骨架放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去除尘骨架上的除油剂。

3. 从清洗槽取出除尘骨架放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去除尘骨架上的金属氧化层，增强吸附力。

4. 从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强除尘骨架表面的粘合力。

5. 将处理好的除尘骨架放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去除尘骨架上的水份，保持除尘骨架本体的干燥。

6. 取出除尘骨架，将调制好的有机硅均匀的喷涂在除尘骨架表面。涂层厚度在60μm～100μm。

7. 将喷涂好的除尘骨架放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将除尘骨架自然冷却，即完成了除尘骨架有机硅喷涂工艺。

8.有机硅粘合力最强的厚度在60-70μm之间。