节能中频炉 熔铝炉 熔锡炉
中频炉的概述与用途
中频炉是一种把三相工频电流变换成单相中频电流的变频装置，通过电磁场感应使金属产生涡流损耗，而达到发热熔化的目的。广泛用于有色金属的熔炼、加热。如熔练生铁，普通钢、不锈钢、工具钢、铜、铝、金、银及合金等。中频炉是铸造车间的主要设备， 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造生产线正常和稳定工作的保证。
性能特点
广东奇丰电炉制造有限公司设计的中频感应电炉具有以下特点：
1、恒功率输出的电源控制系统元件布局协调合理、维修方便，具有完善的过压、过流、欠压、缺水、缺相、限压限流等保护系统，从而保证了设备的使用可靠性和工作稳定性
1、 零电压扫描软启动方式，可以在任何状态下随时启动或停机，对电源无冲击；
2、 熔化升温快、生产成本低；污染小、符合国家环保要求，是新一代的金属熔炼、加热设备；
3、 可从冷炉直接起熔，溶液可全部倒空，更换熔料品种方便；
4、 功率调节灵活方便、能连续平滑的调节；温度均匀易控制、氧化烧损少、金属成份均匀；
5、 炉壳采用铸铝合金或钢结构，占地面积小、重量轻、效率高、热加工质量优，炉体翻转倾倒方便，可选用手动、电动、液压倾炉方式。
奇丰中频炉主要型号及技术参数
|
电炉型号 电炉容量
|
电源输入（50/60HZ）
|
电源输出
|
熔化时间(分钟)
|
吨耗电量（kwH/T）
|
|
额定功率(kw)
|
进线电压(V)
|
进线电流(A)
|
整流脉数
|
配套变压器容量 (KVA)
|
直流电压(V)
|
直流电流(A)
|
中频电压(V)
|
中频频率KHZ
|
铸铁
|
紫铜
|
黄铜
|
铝
|
|
GW--0.05T
|
50
|
380
|
80
|
6
|
三相50
|
500
|
100
|
750
|
1
|
20--40
|
750
|
510
|
470
|
650
|
|
GW--0.1T
|
100
|
380
|
160
|
6
|
三相100
|
500
|
200
|
750
|
1
|
20--40
|
700
|
510
|
470
|
640
|
|
GW--0.15T
|
160
|
380
|
256
|
6
|
三相200
|
500
|
320
|
750
|
1
|
20--40
|
650
|
500
|
430
|
630
|
|
GW—0.25T
|
200
|
380
|
320
|
6
|
三相250
|
500
|
400
|
750
|
1
|
20--45
|
650
|
500
|
420
|
610
|
|
GW--0.35T
|
250
|
380
|
400
|
6
|
三相315
|
500
|
500
|
750
|
1
|
20--45
|
650
|
490
|
410
|
600
|
|
GW--0.5T
|
350
|
380
|
560
|
6
|
三相400
|
500
|
700
|
750
|
0.8
|
30--50
|
630
|
480
|
400
|
570
|
|
GW—0.75T
|
500
|
380
|
800
|
6
|
三相630
|
500
|
1000
|
750
|
0.8
|
40--50
|
620
|
470
|
390
|
560
|
|
GW—1T
|
800
|
380
|
1280
|
6
|
三相1000
|
500
|
1600
|
750
|
0.7
|
40--50
|
620
|
460
|
380
|
550
|
|
750
|
656
|
6
|
三相1000
|
990
|
808
|
1480
|
|
GW—1.5T
|
1000
|
380
|
800
|
12
|
双三相1250
|
500
|
1000
|
750
|
0.7
|
40--60
|
600
|
450
|
370
|
540
|
|
750
|
820
|
6
|
三相1250
|
990
|
1010
|
1480
|
|
GW—2T
|
1400
|
750
|
1148
|
6
|
三相1800
|
990
|
1414
|
1480
|
0.5
|
45--60
|
600
|
440
|
360
|
530
|
|
750
|
574
|
12
|
双三相1800
|
990
|
707
|
1480
|
|
GW—3T
|
2000
|
750
|
820
|
12
|
双三相2500
|
990
|
1010
|
1480
|
0.5
|
50--70
|
580
|
430
|
350
|
520
|
|
GW—5T
|
3000
|
950
|
1140
|
12
|
双三相4000
|
1260
|
1190
|
1900
|
0.3
|
50--80
|
570
|
420
|
340
|
510
|
|
GW—10T
|
6000
|
950
|
2280
|
12
|
双三相8000
|
1260
|
2380
|
1900
|
0.3
|
50--90
|
560
|
410
|
330
|
490
|
|
GW—15T
|
8000
|
950
|
1520
|
24
|
四三相10000
|
1260
|
1590
|
1900
|
0.3
|
50--90
|
550
|
400
|
320
|
480
|
|
GW—20T
|
10000
|
950
|
1900
|
24
|
四三相12500
|
1260
|
1980
|
1900
|
0.25
|
50--90
|
530
|
400
|
310
|
470
|
|
GW—30T
|
15000
|
950
|
2850
|
24
|
四三相20000
|
1260
|
2980
|
1900
|
0.25
|
50--90
|
520
|
400
|
310
|
450
|
|
炉内温度Furnace temperature：钢Steel1650℃ 铸铁Iron1450℃ 铜Copper1150℃ 黄铜Brass1000℃ 铝Aluminum700℃ 锌Zinc400℃
|
★熔化时间和吨耗电与设备功率、原料形状、原料重量、工人熟练程度等原因有重要关系；
★功率参数以熔炼钢铁为准；熔炼钢、铝、锌等熔点低的材料则功率要求相应偏低，
★设备配置：中频电源一台、电容器一台、倾炉控制箱一个、炉体、减速机及支架两套、水冷却电缆两条等；
※以上是标准产品数据，可以根据用户需要设计不同功率，不同熔炼速度的非标产品
奇丰中频电炉选型指南
一、中频电源的选择
1、KGPS可控硅并联中频电源
优点：使用广泛，价格低廉，易维修，配件便宜。
缺点：耗能较高，吨钢水耗电大于600度。采用调节直流电压方式调节功率，功率因素在0..9左右。
2、IGBT串联中频电源
优点：整流采用全波整流，且采用电容及电感组成的LC滤波方式使得功率因数达到0.96以上，基本无谐波干扰。逆变部分采用串联逆变工作模式，负载工作在高压小电流情况下，铜损小因而大大提高了效率。吨钢水耗电小于600度。
缺点：IGBT电源对工作环境要求高，维修成本较高。
二、铝壳炉和钢壳炉的选择
铝壳炉体：价格较低，易于维修，方便观察。缺点是电磁辐射无屏蔽，
钢壳炉体：采用优质钢结构焊接，有防漏炉报警装置，感应器周围采用磁轭封闭，覆盖面积超过65%。减少了漏磁，提高了热效率，比铝壳炉体节约5%-8%左右。
三、冷却设备方式选择
1、 闭式冷却塔(推荐)
• 体轻占地小.任意移动、摆放；直接使用。不用挖水池.也无需安装冷却塔.水泵.管道等，环保节能，三年内可以节约下闭式塔和开式塔的价格差
• 全封闭式软水循环冷却，杜绝杂物引起的管路堵塞；避免电器元件结水垢，可极大地减少中频炉的故障率，延长设备使用寿命；
• 自动数显控温、节能环保、安装及操作方便、维护简单；
2、 水池+水泵+开式冷却塔 水池中的水通过水泵加压进入设备，出水流回水池循环使用。通过冷却塔散发水中热量，冷却塔用强风将循环水冷却，可以有效加大散热量，减小用户的水池；
3、 水池+水泵 水池中的水通过水泵加压进入设备，出水流回水塘循环使用。通过流动水，自然散发热量。
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