东岳加气砖设备的生产工艺

                加气砖设备
    东岳机械集团有限公司位于山东临沂市东岳科技产业园，主要从事加气砖设备、加气混凝土生产线、蒸压砖设备、加气砌块设备等各种型号规格的建材加工生产机械，公司现有行业内资深高级工程师11人，高级技术人员31人，各专业技术骨干160人，是一个富有朝气的团体。积极进取、自主创新是东岳机械集团的企业特点，公司充满活力和创造力，这是公司成功的关键因素，公司凭借多年的实践经验、精湛的工艺装备和先进的生产技术为广大建材、冶金、矿山和化工等相关行业用户提供了各种理想的{yx}设备。
加气砖设备的工艺流程：
    1、原材料的处理工艺    加气砖设备生产加气砖最常见的原材料主要有粉煤灰、沙子、石灰、石膏、水泥等，用于生产加气砖的原材料要达到一定的细度才能投入使用，因此需要对原材料进行破碎、研磨等生产工艺的处理。
    2、配料浇注    石灰、石膏、水泥等通过螺旋输送机依次输送到自动计量罐中分别计量，料浆由渣浆泵输送至料浆计量罐中；将计量后的粉状和料浆输送至浇注搅拌机内搅拌均匀、然后浇注至加气砖模箱。
    3、坯体静养    将浇注完成后的坯体连同模箱运送到静养室里，在室温50—70℃下，静养2—3小时，让加气砖原材料充分发气反应，以达到一定的切割硬度进行制品切割。
    4、坯体切割    将静养好的加气砖坯体和模箱通过翻转吊具运输到切割小车上翻转脱模，切割小车带动坯体进行横切、纵切。坯体完成切割后，小车置换装置启动，将坯体举起放入另一个小车上，由脱坯吊具将坯体调至地面去底翻转台上，去除坯体上下层废料。去底完成后，由吊具将坯体搬至蒸养小车上编排入釜蒸养。
    5、蒸压养护    切割完成后的加气砖坯体在蒸养小车身上编排，通过釜前摆渡车、牵引机进入蒸养釜蒸养。坯体经过8—10小时的养护，制品将由移动卷扬机拉出釜，完成加气砖的蒸压养护工序。 
    东岳机械集团以“精益管理、追求{zy1}”为主要的经营理念，一心为客户服务，为客户提供{zy}质的设备，公司建立了完善的管理和质控体系，且为客户提供技术咨询、设计、制造、安装服务。公司欢迎广大新老客户来电、来函洽谈。


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