汕头立方氮化硼砂轮厂|汕头立方氮化硼砂轮加工,CBN的硬度高于普通磨料。高硬度意味着切削能力更强、更锋利;CBN有高的耐磨性,意味着它比普通磨料更难磨损;保持磨粒形状的能力是CBN作为高性能磨料的主要特性之一;CBN的抗压强度
很高,这意味着在恶劣的条件下使用时它能保持颗粒完整而不易破碎;CBN有很好的导热性,在磨削时可实现冷切削。1、高硬度、高韧性立方氮化硼(CBN)是人类合成的硬度仅次于金刚石的超
硬材料远远高于普通刚玉与碳化硅磨料,因而具有更佳的切削能力、更锋利
2、耐高温、热稳定性好。立方氮化硼可以承受1250-1350摄氏度的高温,比金刚石的耐热性800摄氏度还要高;在研磨和切削铁质材料时,不会出现粘屑现象,在磨削淬火钢、高钒高速钢、铝
高速钢等对磨削温度较为敏感的金属材料是最理想的砂轮。
3、化学惰性强。立方氮化硼不易和铁族元素产生化学反应,所以对于各种高速钢、工具钢、模具钢、高合金淬硬钢、铬钢、镍合金、粉末冶金钢和高温合金等温度高、硬度高、热传导率低的
材料的磨削非常适宜。
4、导热性好。CBN热导率可达刚玉砂轮的几十倍到百倍,因而能将磨削热迅速导出,减少工件热变形。对热传导率低的材料磨削非常适宜。各种喷涂(焊)材料:镍基、铁基等;耐磨铸铁类材
料:钒—钛铸铁、高磷铸铁、冷硬铸铁等;钛合金类。
5、磨削性能好、加工表面质量好。由于立方氮化硼磨具能够长期保持磨粒微刃的锋利性,会使被加工工件加工精度和表面粗糙度值都达到较为理想的效果,因此可使工件的耐用度提高10%-30%
。所以即使批量加工的工件,也会始终获得较高的形状、精度及一致性。CBN砂轮磨削能获得高的尺寸精度和低的表面粗糙度,加工表面不易产生裂纹和ss,残余应力小。加工表面质量得到
提高,一般无裂纹,不易ss,并可获得残余压应力,显著提高工件疲劳强度,通常,被磨工件的耐用度能提高30—50%。
6、耐磨性强、寿命长。CBN砂轮磨削比可达3500—5500,比普通刚玉砂轮高百倍,比金刚石砂轮高3—5倍。
7、环保无污染、节能降耗。无太多的粉末灰尘。
8、工作效率高、综合经济效益好。磨削锋利、磨削力小、CBN砂轮修整周期长、修整量较少、更换时间长;使用周期长,磨削比高,可获得较佳的经济性,使用中形状保持性好,无需经常更换
砂轮和修整砂轮,节约工时,改善劳动条件,有利于加工操作。