做精密铸造硅胶模具仿道康宁570双组份AB胶环保液体硅胶
1:1环保硅胶用于硅胶制品方面仿瓦克硅胶4644双组份AB胶作等行业的制模材料A组分含交联剂,B组分含催化剂。在包装的过程中,交联剂与催化剂必须分开。它的硫化是在室温下进行,只要将两组分按照一定的比例混合(具体比例可根据操作时间及产品性能确定),两组分化合物发生交联反应,形成有柔韧、弹性的胶体
由于RTV-2具有优异的脱模性,因而作为软模材料大量用于文物、工艺品、玩具、电子电器、机械零件等的复制与制造。
1:1环保硅胶用于硅胶制品方面仿瓦克硅胶4644双组份AB胶用途: 广泛用于PU树脂、不饱和树脂、聚氨酯树脂、婚庆蜡烛、石膏工艺品、肥皂手工皂、轮胎翻模等灌胶机操作灌胶硅胶手环专用的液体硅胶AB胶模具制作
型号
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625#
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颜色
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白色
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粘度 (CS)
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20000
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比重( g/cm 3 )
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1.08
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硬度 (A°)
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25
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抗拉伸强度( kgf /cm2 )
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44.8
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抗撕裂强度 (kgf /cm2 )
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26
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伸长率(%)
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445
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线收缩率(%)
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≤0.3
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固化剂添加比例(%)
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2.5—3%
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操作时间( mins )
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30
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固化时间( hours )
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4-8
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做精密铸造硅胶模具仿道康宁570双组份AB胶环保液体硅胶仿日本信越KE1310双组份AB胶
(1)原材料
模具硅橡胶一般由基础胶、交联剂、催化剂、填料等组成。
基础胶为107硅橡胶,称为羟基封端聚二甲基硅氧烷。
这种模具硅橡胶在室温下可以固化,有良好的流动性,无变形,仅有微小的线收缩。
交联剂为正硅酸乙酯。交联剂的加入量对硅橡胶的固化时间、撕裂强度及延伸率都有明显的影响,实践证明,交联剂的加入量以占基础胶的5%(质量分数)为宜。
催化剂为二月桂酸二丁基锡。催化剂的加入量与固化时间有直接的关系,其不宜过多,一般为1%~2%(质量分数)。
填料有滑石粉、石英粉、白炭黑。一般用滑石粉作填料。若用白炭黑作填料时,在机械强度,撕裂强度和均匀方面都有显著提高。
(2)制模工艺
以制造、复制弥勒佛模具为例,说明橡胶模制造工艺。
(1)选好底部开口处为定位部分,翻转向空腔内灌入石膏,其高度高出底部30mm左右,并挖出凹坑作以后定位用。
(2)贴橡皮泥。在器物表面贴一层宣纸,再均匀地在其表面上贴上厚5mm的橡皮泥。
(3)石膏靠模。为支承和固定RTV模,防止其弹性变形,在泥层外首先制作石膏靠模。按其大概的分型面一块一块制作石膏像,注意石膏模之间的定位,石膏浆料为石膏:水=1:1。
(4)RTV成型模制作。将石膏按制作逆序起模,去掉橡皮泥,清理干净,在器物和石膏模上分别涂分型剂,然后合模。
与此同时,将RTV各组分按比例称好,混合后进行充分搅拌。由于在搅拌过程中,RTV与正硅酸乙酯在促进剂有机锡的作用下进行反应,会产生低分子醇类,在浇注硅橡胶时,在成型模本体上产生气孔,所以须减压脱泡,一股在真空度为100mmHg的密闭容器内进行,时间约5min。
将气泡脱尽的硅橡胶注入合好模的型腔内,室温固化24h左右。
脱开石膏靠模,按预想分型线用剃须刀割开,将硅橡胶从器物上小心剥下,取走器物,再将硅橡胶模按原样与石膏靠模合好,硅橡胶模具制作完毕。
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